Automatizace PROCESŮ SVAŘOVÁNÍ
EWM React
Automatizovaný proces svařování s aktivním pohybem drátu a plnou kontrolou nad kapénkovým přechodem
EWM React
Proces svařování EWM React snižuje ve srovnání se zkratovým obloukem množství vneseného tepla až o 35 % a zároveň zdvojnásobuje odtavovací výkon. Díky tomuto procesu svařování máte plnou kontrolu nad kapénkovým přechodem. Místo nekontrolovaného přenosu z konce drátu do svařovací lázně se kapka bezpečně usazuje i při vysokých rychlostech svařování. Výsledkem je téměř nulový rozstřik po svařování, a díky tomu výrazné snížení nutnosti dodatečných prací. Tím je zajištěna maximální efektivita a produktivita provozu.
Výhody:
- výrazně zvýšená rychlost svařování
- zvýšený odtavovací výkon
- snížené množství vneseného tepla
- minimální deformace
- maximální spolehlivost zážehu
![Svařování oceli a ušlechtilé oceli, příčný řez, rozměr a Svařování oceli a ušlechtilé oceli, příčný řez, rozměr a](/images/Automatisierung/React/2024_08_Grafik_React_104x70mm_FIN-2.png)
*V porovnání se standardním zkratovým obloukem
Video
EWM React
Výrazně zvýšená rychlost svařování
Průběh procesu
1
Drát se aktivně pohybuje směrem ke svařovací lázni, kde svařovací oblouk hoří na tavenině a vytváří roztavenou kapku.
![Svařovací oblouk hoří na tavenině a současně vytváří roztavenou kapku Svařovací oblouk hoří na tavenině a současně vytváří roztavenou kapku](/images/Automatisierung/React/2024_08_Tropfenabgabe1_381x381mm.jpg)
2
Pokud se drát dotkne taveniny, dojde ke zkratu a kapka přejde do svařovací lázně. Přerušení zkratu je řízeno modulem RCC.
![Dojde ke zkratu a roztavená kapka přejde do svařovací lázně Dojde ke zkratu a roztavená kapka přejde do svařovací lázně](/images/Automatisierung/React/2024_08_Tropfenabgabe2_381x381mm.jpg)
3
Drát se nyní aktivně a velmi přesně povytáhne ze svařovací lázně a svařovací oblouk se znovu zapálí.
![aktivní zpětný pohyb aktivní zpětný pohyb](/images/Automatisierung/React/2024_08_Tropfenabgabe3_381x381mm.jpg)
Oblasti použití
Pro EWM React nejsou náročné svařovací úkoly žádný problém. Tam, kde je vyžadována preciznost, procesní stabilita a kontrolované množství vneseného tepla, představuje náš proces svařování pokročilé řešení.
Spojovací svařování
Dvě varianty procesu EWM React Speed a EWM React Positionweld jsou ideální na svařování vysokopevnostních ocelí a CrNi konstrukčních dílů. To je možné díky tomu, že s EWM React lze často zdvojnásobit rychlost svařování a snížit množství vneseného tepla až o 35 %.
Výhody:
- dokonalý zážeh u každého konstrukčního dílu
- málo dodatečných prací
- vhodné pro všechny svařovací polohy
- jednoduché a rychlé nastavení s několika málo parametry
- rychlosti svařování 250–350 cm/min.
![Svařování spojů Svařování spojů](/images/Automatisierung/React/Verbindungsschweien_400x400.jpg)
Obkladování
Při běžném navařování může během nanášení vysokolegovaného ochranného povlaku poměrně často dojít k roztavení nízkolegovaného základního materiálu. Tomu EWM React zabraňuje díky nízkému množství vneseného tepla a vysokému odtavovacímu výkonu. Výsledkem jsou vysoce korozivzdorné a dokonalé svary.
Výhody:
- nejlepší korozní odolnost
- vysoká produktivita
- efektivní využití materiálů
- možné také s ochranným plynem obsahujícím čistý argon nebo s ochranným plynem Ar/He
![Obkladování Obkladování](/images/Automatisierung/React/Cladding_400x400_V2.jpg)
Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)
Automatický proces svařování EWM React zaboduje při automatizované výrobě velkých konstrukčních dílů a složitých geometrií díky celé řadě výhod, což výrazně zefektivňuje pracovní postup. Výrazné snížení nákladů, značná úspora času a zlepšení kvality svaru jsou jen některé z výhod.
Výhody:
- řízené minimální pronikání tepla
- stabilní a konstantní proces svařování
- vysoký odtavovací výkon
![Výroba technologií WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing) Výroba technologií WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing)](/images/Automatisierung/React/CTP_Fanuc_Unendlich-Symbol-Detail_400x400.jpg)