SCHWEISSPROZESSE Automatisierung

 

Automatisiert schweißen mit unserem stabilsten Schweißprozess

EWM React ist unser stabilster Automations-Schweißprozess und steht für Reversing Actively Controlled Transfer. Im Detail bedeutet das: Die aktive Vorwärts-Rückwärts-Bewegung des Drahtes sorgt für ein Maximum an Prozessstabilität und erzielt dank des kontrollierten Tropfenübergangs hochwertige Schweißergebnisse. Auch dünne Materialien und empfindliche Werkstoffe werden mit EWM React mit höchster Zuverlässigkeit und Präzision geschweißt. Die erreichbaren Schweißgeschwindigkeiten werden gegenüber anderen Lichtbogenarten teilweise mehr als verdoppelt.

 

EWM React

Automatisierter Schweißprozess mit aktiver Drahtbewegung und voller Kontrolle über den Tropfenübergang

EWM React

Der Schweißprozess EWM React hat eine im Vergleich zum Kurzlichtbogen um bis zu 35 % reduzierte Wärmeeinbringung bei einer gleichzeitig doppelt so hohen Abschmelzleistung. Mit diesem Schweißprozess hast du die volle Kontrolle über den Tropfenübergang. Anstatt unkontrolliert vom Drahtende in das Schmelzbad überzugehen, wird der Tropfen auch bei hohen Schweißgeschwindigkeiten sicher abgelegt. Das wiederum resultiert in nahezu 0 % Schweißspritzern und verringert eventuell anfallende Nacharbeiten dementsprechend erheblich. Maximale Effizienz und Produktivität im Betrieb sind damit sichergestellt.

Vorteile:

  • deutlich erhöhte Schweißgeschwindigkeit
  • erhöhte Abschmelzleistung
  • reduzierter Wärmeeintrag
  • minimaler Verzug
  • maximale Zündsicherheit
Stahl- und Edelstahl-Schweißen Schliffbild a-Maß

Bis zu
30%

weniger Schweißrauch*

Dadurch eine deutlich geringere Belastung des Schweißers und ein nachweislich gesünderes Arbeitsumfeld.

Bis zu
100%

höhere Schweißgeschwindigkeit*

Dadurch eine deutlich effizientere Nutzung der Arbeitszeit und eine erhebliche Steigerung der Produktivität möglich.

Bis zu
35%

weniger Wärmeeintrag*

Das bedeutet weniger Verzug, weniger Schweißspritzer und weniger Nacharbeiten.

*Gegenüber einem Standard-Kurzlichtbogen

Video

EWM React

Deutlich erhöhte Schweißgeschwindigkeit

Der Ablauf des Prozesses

1

Der Draht wird aktiv in Richtung Schmelzbad bewegt, wo der Lichtbogen auf der Schmelze brennt und einen angeschmolzenen Tropfen erzeugt.

Der Lichtbogen brennt auf der Schmelze und erzeugt zeitgleich einen angeschmolzenen Tropfen

2

Berührt der Draht die Schmelze, wird ein Kurzschluss erzeugt und der Tropfen geht ins Schmelzbad über. Die Kurzschlussauflösung wird durch das RCC-Modul geregelt.

Ein Kurzschluss wird erzeugt und der Tropfen geht ins Schmelzbad über

3

Der Draht wird nun aktiv und sehr präzise vom Schmelzbad zurückgezogen, der Lichtbogen zündet erneut.

aktive Rückwärtsbewegung

Die Anwendungsgebiete

Anspruchsvolle Schweißaufgaben sind für EWM React kein Problem. Wo Präzision, Prozessstabilität und ein kontrollierter Wärmeeintrag gefordert sind, stellt unser Schweißprozess eine fortschrittliche Lösung dar.

Verbindungsschweissen

Die beiden Prozessvarianten EWM React Speed und EWM React Positionweld sind ideal geeignet, um hochfeste Stähle und CrNi-Bauteile zu schweißen. Ermöglicht wird dies dadurch, dass bei EWM React die Schweißgeschwindigkeit oft verdoppelt und der Wärmeeintrag um bis zu 35 % reduziert werden kann.

Vorteile:

  • perfekte Zündung bei jedem Bauteil
  • weniger Nacharbeit
  • für alle Schweißpositionen geeignet
  • einfache und schnelle Einstellung mit wenigen Parametern
  • Schweißgeschwindigkeiten von 250 – 350 cm/min
Verbindungsschweissen

Cladding

Beim konventionellen Auftragsschweißen kann es häufig zu einer Aufschmelzung des niedriger legierten Grundwerkstoffs kommen, während die hochlegierte Schutzschicht aufgetragen wird. EWM React verhindert dies aufgrund seines geringen Wärmeeintrags bei einer gleichzeitig hohen Abschmelzleistung. Das Ergebnis sind sehr korrosionsbeständige und perfekte Schweißnähte.

Vorteile:

  • beste Korrosionsbeständigkeit
  • hohe Produktivität
  • effiziente Materialverwendung
  • auch mit reinem Argon oder Ar/He Schutzgas möglich
Cladding

Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)

In der automatisierten Fertigung großer Bauteile und komplexer Geometrien punktet der Automations-Schweißprozess EWM React mit vielen Vorteilen und gestaltet den Arbeitsablauf dadurch deutlich effizienter. Erhebliche Kostensenkungen sowie eine deutliche Zeitersparnis und Steigerung der Schweißnahtqualität sind nur einige davon.

Vorteile:

  • kontrollierte minimale Wärmeeinbringung
  • stabiler und konstanter Schweißprozess
  • hohe Abschmelzleistung
Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)

Ausführliche Informationen findest du in der Broschüre.

EWM React Broschüre
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