Welding 4.0-Schweißmanagement-System ewm Xnet

Der Schritt zu effizienter und ressourcenschonender Schweißtechnik

Mehr Produktivität, weniger Kosten und gesicherte Qualität – Sie profitieren dreifach.

Mit ewm Xnet entscheiden Sie sich für einen messbaren Mehrwert in der gesamten Wertschöpfungskette Ihres Schweißbetriebs. Das zukunftsweisende Schweißmanagement-System organisiert Fertigung, Planung, Qualitätsmanagement, Schweißaufsicht sowie Verwaltung und hilft dabei, Wirtschaftlichkeit, Qualität und Dokumentation entscheidend zu verbessern.
ewm Xnet macht metallverarbeitende Unternehmen zukunftsfest.

Gesicherte Qualität, Kostenersparnis und weniger Arbeit mit ewm Xnet Welding 4.0-Schweißmanagement-System. Modular aufgebaut für jeden Bedarf - sowohl in kleinen, mittleren und auch großen Schweißbetrieben.
Entdecken Sie, wie auch Sie bei Ihren Schweißprozessen ganz einfach davon profitieren.

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Warum ewm Xnet?

Die intelligente und produktivitätssteigernde Vernetzung von Mensch und Maschinen für einen automatischen Datenfluss in der Produktionskette: Industrie 4.0 etabliert sich mit dem neuen innovativen Welding 4.0-Schweißmanagement-System ewm Xnet auch in der Schweißfertigung.

Qualitätssicherung und -steigerung – höhere Güte als höchstes Gut

Langfristig nachweisbare Schweißqualität durch Dokumentation von Schweißparameter und Schweißer zu jeder Raupe

Fehlerminimierung durch Verknüpfung von WPS zum Bauteil, On-Time-Monitoring der Parameter direkt am Schweißgerät und klare Zuordnung der geforderten Qualifikation zum Schweißer

Stets richtig eingestellte Parameter durch zwingende Vorgaben aus Bauteile-Verwaltung und WPS-Manager

Fachgerechtes Schweißen und Entlastung der Schweißaufsicht durch Identifizierung der Schweißerqualifikation per Xbutton
Produktivitätssteigerung
Produktivitätssteigerung – mehr Arbeit in gleicher Zeit

Mehr Effizienz durch längere Lichtbogenzeit pro Schicht

Geringere Nebenzeiten durch papierlose Übertragung aller relevanten Daten und WPS direkt an den Arbeitsplatz

Weniger Fehlerkorrekturen durch vorgegebene Schweißparameter

Weniger unnötiger Stillstand durch rechtzeitige, verbrauchs- orientierte Wartungshinweise, für z. B. Brennerverschleißteile
Kostensenkung – mehr Gewinn bei gleichem Umsatz

Erkennen von Einsparpotenzialen durch Aufzeichnung der Verbrauchswerte von Energie, Gas und Zusatzwerkstoff

Minimierter Verschleißteilverbrauch durch rechtzeitige statt frühzeitige Wartungshinweise

Zielführendes Controlling durch transparente Prozesse mit Möglichkeit exakter Nachkalkulation
Kostensenkung

Bedarfsgerecht je nach Anforderung

Die ewm Xnet-Systemmodule und Komponenten

Individuell auf die Ansprüche der speziellen Fertigung zugeschnitten – dieser Philosophie bedarfsgerechter Angebote folgt EWM auch bei seinem Welding 4.0-Schweißmanagement-System. Je nach Betriebsart und -größe passen sich die drei aufeinander aufbauenden Module von ewm Xnet jedem individuellen Bedarf an. Auch die EWM typische Update-Fähigkeit ist integriert: Weitere Module sind jederzeit und spielend einfach nachrüstbar. Für welchen Umfang Sie sich auch entscheiden – mit ewm Xnet profitieren Sie messbar vom ersten Baustein an.

Die ewm Xnet Module

✔ Plattformunabhängig – browserbasiert für alle Endgeräte ✔ Umfassend erweiterbar – Luft nach oben ✔ Verbindung mit LAN/WiFi Steuerung

ewm Xnet Software Basis Set

Softwareprodukt zur Qualitätssicherung in der schweißtechnischen Produktion

ewm Xnet Basis Set bestehend aus USB-Dongle mit Seriennummer, Installationsdatei und Softwarenutzungslizenz

Funktionsumfang

Geräte / Gerätezustand sichtbar über das Netzwerk

Monitoring der Schweißparameter in Echtzeit

Aufzeichnung der Schweißdaten

Wartung der Schweißgeräte

Scannen von Informationen als QR- und / oder Barcode

Kosten und Verbrauch pro QR- und / oder Barcode

Analyse der Effizienz beim Schweißen

Kalkulation des Verbrauchs für ein oder mehrere Geräte

Anzeige der wichtigsten Informationen im Dashboard
5 Gründe für das ewm Xnet Basis Set | EWM (Video mit Untertiteln)
ewm Xnet WPQ-X Manager

Einfache, schnelle Erstellung und Verwaltung einer Datenbank von WPQR und pWPS / WPS im Netzwerk

Direkte Erstellung einer pWPS / WPS aus den mit ewm Xnet aufgezeichneten Schweißdaten

Erstellung und Verwaltung einer Datenbank für Schweißer und Schweißerqualifikation im Netzwerk

Erinnerung bei fälliger Bestätigung / Verlängerung der Schweißerqualifikationen

Voraussetzung für die Nutzung des WPQ-X Managers ist das ewm Xnet Basis Set
ewm Xnet Upgrade 1: WPQ-X Manager (Video mit Untertiteln)
ewm Xnet Bauteilverwaltung

Anlegen von Bauteilen z.B. mit Bild, Zeichnung oder Schweißfolge

Zuordnung von WPS, Monitoringprofil, Länge zu jeder Schweißnaht in der Schweißfolge

Identifikation der Bauteile vor dem Schweißen über QR- und / oder Barcode (in Verbindung mit … QR- und Barcodescanner)

Übertragung der Schweißparameter in das Schweißgerät (im Bauteilmodus und in Verbindung mit WPQ-X Manager)

Zuordnung von aufgezeichneten Schweißdaten, Verbrauch, Kosten zu jedem eingescannten Bauteil
ewm Xnet Upgrade 2: Bauteilverwaltung (Video mit Untertiteln)
ewm Xnet Xbutton

EWM Xbutton-Set bestehend aus

USB-Dongle

Softwarenutzungslizenz

Programmierbox inkl. USB-Kabel

10 Stück Authentifizierungsschlüssel (Xbuttons) + 1 Programmierschlüssel

Funktionsumfang ohne Einbindung in ein ewm Xnet System

Identifikation des Schweißers am Schweißgerät

Rechteverwaltung für den Schweißer am Schweißgerät

Qualifikation des Schweißers auf dem Schlüssel

Zusätzlicher Funktionsumfang mit Einbindung in ein ewm Xnet System

Zuordnung des Schweißers zu einem Bauteil oder einer Schweißnaht

Überprüfung der Gültigkeit der Qualifikation des Schweißers bei der Anmeldung am Gerät
Xbutton von EWM – Softwareschlüssel zum Schweißen (Video mit Untertiteln)
In drei einfachen Schritten zu Welding 4.0

Plug & Play Set

IHRE VORTEILE

Das ewm Xnet Plug and Play Set ermöglicht eine reibungslose und einfache Inbetriebnahme und Nutzung. Somit ist es die optimale Lösung für eine schnelle, auftragsbezogene Dokumentation der Schweißparameter mit einer Stromquelle. Mit dem bereits installierten ewm Xnet Basis Set können Schweißdaten aufgezeichnet und eine Effizienzanalyse erstellt werden. Mit dem vorkonfigurierten PC und Gateway ist es möglich, das System mit wenigen Handgriffen per Plug and Play anzuschließen. Voraussetzung ist ein Schweißgerät mit 7-poliger Schnittstelle ohne fest eingebaute ewm Xnet-Komponenten.

INHALT

Laptop-PC mit vorinstallierter ewm Xnet-Software (ewm Xnet Basis Set)
USB-Dongle mit Softwarenutzungslizenz und 1 Gerätenutzungslizenz, ewm Xnet Basis Set
ewm Xnet LAN Gateway
Kabel (7-polig, LAN-Netzwerk)
Kunststoffkoffer mit Trolly

Universal logger

IHRE VORTEILE

Mit dem ewm Xnet Universal logger können Schweißgeräte aller Hersteller mit einem ewm Xnet Gateway und der ewm Xnet-Software verbunden werden.
Damit lassen sich fast alle Funktionen von ewm Xnet nutzen, wie z.B.:
- Echtzeitanzeige, Aufzeichnung und Dokumentation der Schweißparameter
- Verbrauchskalkulation
- Wartung der Schweißgeräte
- Scannen von Barcodes
- WPQ Manager
- Schweißerverwaltung
Für die Erfassung der Drahtgeschwindigkeit des angeschlossenen Schweißgerätes bestehen zwei alternative Möglichkeiten:
- Mathematische Berechnung der Drahtgeschwindigkeit aus dem gemessenen Schweißstrom ohne zusätzlichen Drahtsensor EMU WF 1 Sensor
- Messtechnische Erfassung der Drahtgeschwindigkeit mit Drahtsensor EMU WF 1 Sensor EMU

Funktionsübersicht

Anwendungsgebiete

geeigent für folgende Geräte:
- MIG/MAG-Schweißgeräte
- WIG-Schweißgeräte
- Plasma-Schweißgeräte
- MMA / Elektroden-Schweißgeräte
- UP-Schweißgeräte (auf Anfrage)
für Anwendungen in:
- Schweißtechnischer Produktion
- Ausbildungsstätten
- Manuelles / mechanisiertes / automatisiertes Schweißen
- Servicewerkstätten
- Schweißgerätevermietung
- Datenaufzeichnung bei Verfahrens- und Schweißerprüfungen

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