Entmagnetisierung von Rohren und Blechen –
Lichtbogenablenkung durch Magnetismus war gestern.
Warum entmagnetisieren?
Die Entmagnetisierung von Rohren und Blechen spielt eine entscheidende Rolle beim Schweißen, insbesondere aufgrund der Lichtbogenablenkung, die durch Restmagnetismus verursacht werden kann. Während des Schweißprozesses tritt häufig eine Ablenkung des Lichtbogens auf, die maßgeblich durch einen unerwünschten Magnetismus in den Metallbauteilen verursacht wird. Diese Magnetkraft führt zu einem instabilen Lichtbogen, was nicht nur die Präzision beeinträchtigt, sondern auch die Gefahr von Poren und Bindefehlern erhöht. Indem man Rohre und Bleche vor dem Schweißen entmagnetisiert, wird das Magnetfeld neutralisiert, was eine sauberere und effizientere Schweißnaht gewährleistet. Der Einsatz von Entmagnetisierungsgeräten wie dem Degauss 600 ermöglicht es, den Lichtbogen stabil zu halten, was letztendlich zu einer Verbesserung der Schweißqualität und einer Erhöhung der Kosteneffizienz führt. Ein störungsfreier Schweißprozess ohne Ablenkungsprobleme bedeutet weniger Nacharbeit, eine bessere Flankenerfassung und erhebliche Materialeinsparungen.
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Ohne Entmagnetisieren
» Ein ungenügendes Schweißergebnis verursacht erhebliche Nacharbeit, Zeitverlust und hohe zusätzliche Kosten
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Werkstück ist magnetisiert
» starke Lichtbogenablenkung
E-Hand Schweißen 
MIG/MAG Schweißen -
40 min Arbeitsaufwand – ohne Entmagnetisieren
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Was bewirkt Magnetismus im Werkstück?
- Instabiler Lichtbogen
- Unkontrollierbare Blaswirkung
- Wurzel-und Flankenbindefehler
- Poren und Schlackeeinschlüsse
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Mit Entmagnetisieren
» Kosten senken, Ressourcen schonen und Qualität steigern durch hochwertige Schweißergebnisse, Minimierung von Nacharbeit und Reduzierung von Material- und Gasverbrauch
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Werkstück ist entmagnetisiert
» keine Lichtbogenablenkung
Werkstück wurde mit der Degauss 600 oder Pico 350 cel puls pws dgs entmagnetisiert
E-Hand Schweißen 
MIG/MAG Schweißen -
20 min Zeitersparnis - mit Entmagnetisieren
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Ausgezeichnetes Schweißergebnis
- Stabiler Lichtbogen
- neutralisiertes Magnetfeld des Bauteils
- präzises und sauberes Schweißen
- Gute Flankenerfassung
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Entmagnetisieren ist einfacher als nacharbeiten
Besonders häufig tritt eine Magnetisierung durch mechanische Trennung von Bauteilen, spanabtragende Nahtvorbereitung oder durch Schleifprozesse auf. Für ein qualitativ hochwertiges Schweißergebnis empfiehlt sich die Entmagnetisierung nach der mechanischen Bearbeitung und vor dem eigentlichen Schweißprozess. Durch den automatischen Ablauf des Entmagnetisierungsprogramms ist die Anwendung sehr einfach (Anwendung 1).
Bei sehr langen, dickwandigen, schlecht zugänglichen und stark magnetisierten Bauteilen kann es dazu kommen, dass das Magnetfeld nach der Entmagnetisierung wieder nachrückt. Das führt dazu, dass eine Lichtbogenablenkung während des Schweißens wieder auftritt. In diesem Fall empfiehlt sich die Funktion „activgauss“. Dabei wird ein aktives magnetisches Gegenfeld während des Schweißprozesses erzeugt (Anwendung 2). *
Anwendungsmöglichkeiten für Degauss 600 und Pico 350 cel puls pws dgs
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Anwendung 1: Degaussing
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Anwendung 2: activgauss
Entmagnetisieren von Rohren und Blechen
Degauss 600
Das Entmagnetisierungsgerät Degauss 600 eignet sich sowohl zum Entmagnetisieren vor dem Schweißprozess als auch während des Schweißprozesses.
Durch seine Vielseitigkeit und Robustheit kann es in unterschiedlichsten Bauumgebungen effektiv eingesetzt werden, um die Qualität der Schweißnaht zu sichern. Mit der Fähigkeit, den Lichtbogen durch die Neutralisierung magnetischer Einflüsse zu stabilisieren, ermöglicht es präzisere und hochwertigere Schweißergebnisse. Dies ist besonders wichtig in Situationen, in denen Restmagnetismus ansonsten zu erheblichen Komplikationen führen könnte. Darüber hinaus bietet das Degauss 600 aufgrund seiner kompakten Bauweise und Portabilität Vorteile für Anwender, die in wechselnden Einsatzorten arbeiten. Die hohe Netzspannungstoleranz des Geräts sorgt dafür, dass es in anspruchsvollen und unstabilen Stromversorgungsumgebungen zuverlässig performt, was es zu einer attraktiven Lösung für professionelle Schweißer macht, die auf Effizienz und Qualität setzen.
Degauss 600
Ihre Vorteile liegen auf der Hand
- Kompakt und baustellentauglich
- Tragbar und robust
- Hohe Netzspannungstoleranzen von +/- 20 %
- 100 % generatortauglich
Einfachste Handhabung
- Alle benötigten Komponenten zum Entmagnetisieren sind im Set enthalten
- Schneller Anschluss am Rohr durch drei Lastkabel mit Schweißbuchsen und -steckern
Steuert die Entmagnetisierung vor dem Schweißen (Anwendung 1)
- Ein-Knopf-Bedienung
- Automatischer Ablauf des Entmagnetisierungsvorgangs
Steuert die Entmagnetisierung während des Schweißens - activgauss (Anwendung 2)
- Fernsteller RT DGS1 aktiviert die activgauss-Funktion
- Stufenlos einstellbare Stromstärke
- Polwendeschalter, Start-/Stoppfunktion
- Bedienung direkt am Schweißplatz
Zur Messung von magnetischen Gleich- und Wechselfeldern
- Handgerät für Netz-, Batterie- oder Akkubetrieb
- Drei Messbereiche: 20 mT, 200 mT und 2000 mT
- LCD-Digitalanzeige
- Auflösung: 0,01 mT
Entmagnetisieren und Schweißen mit nur einem Gerät
Pico 350 cel puls pws dgs
Resistent gegen Kälte, Hitze, Regen und Schmutz, enorm robust für den härtesten Einsatz und dank geringem Gewicht ideal für wechselnde Einsatzorte:
Dieses macht es zu einer bevorzugten Wahl für Fachleute, die unter extremen Bedingungen arbeiten müssen, wo Zuverlässigkeit und Tragbarkeit entscheidend sind. Durch seine kompakte Bauweise und seine Fähigkeit, auch bei extremen Wetterverhältnissen einwandfrei zu funktionieren, stellt das Gerät sicher, dass die Schweißqualität nicht beeinträchtigt wird, unabhängig von der Umgebung. Zudem trägt die einfache Handhabung und die robuste Konstruktion dazu bei, dass es in verschiedenen Einsatzszenarien flexibel anwenden lässt, ohne dass die Funktionalität darunter leidet. Das Gerät verbindet die Notwendigkeit für Leistung und Belastbarkeit, was es für Schweißer, die an unterschiedlichen Orten tätig sind, zu einem unverzichtbaren Werkzeug macht. Es steht für Effizienz, Langlebigkeit und hervorragende Schweißergebnisse, selbst unter den anspruchsvollsten Bedingungen.
- 100 % fallnahtsicheres Schweißen von Cel-Elektroden
- MAG-Schweißen mit Drahtvorschubgerät Pico drive 4L oder Pico drive 200C
- Entmagnetisieren von Rohren und Blechen vor dem Schweißen
Pico 350 cel puls pws dgs
Ihre Vorteile liegen auf der Hand
- Gebaut für extremste Beanspruchung
- Besonders langlebig durch serienmäßige Bedienfeldschutzklappe
- Automatisierter Entmagnetisierungsvorgang
- Polarität per Knopfdruck umschaltbar (PWS)
Gebaut für extremste Beanspruchung
- Geprüfter Schutz gegen Spritzwasser (IP 34s)
- Robuste Bodenkonstruktion ermöglicht Abstellen auch in Schmutz und nasser Umgebung
- Langlebigkeit durch auswechselbare Staubfilter
Maximale Funktionalität - einfachste Bedienung
- Polarität per Knopfdruck umschaltbar (PWS)
- Stromsparend durch Standby-Modus
- Automatischer Entmagnetisierungsvorgang
- Einfachste Bedienung auch für Einsteiger dank selbsterklärender, übersichtlicher Bedienoberfläche
Fall- und Steignähte ganz einfach
- 100% sicheres Fallnahtschweißen
- Perfektes Elektrodensteignahtschweißen durch PF Pulse Funktion
- Pulsen (E-Hand-Impuls)
- Puls-Automatik
Für alle Klimazonen weltweit einsetzbar
- Temperaturbereich des Gerätes im Betrieb: -25 °C bis +40 °C
- Temperaturbereich bei Transport und Lagerung: -30 °C bis +70 °C
- 100% Generatortauglichkeit
- Hohe Netzspannungstoleranzen (-25 % bis +20 %)
Zufrieden mit der EWM-Lösung:
Terranets bw GmbH
