SVETSPROCESSER Automatisering

 

Automatiserad svetsning med vår mest stabila svetsprocess.

EWM React är vår mest stabila automationssvetsprocess och står för Reversing Actively Controlled Transfer. I detalj innebär det följande: Trådens aktiva rörelsen framåt/bakåt säkerställer maximal processtabilitet och ger högkvalitativa svetsresultat tack vare den kontrollerade droppövergången. Även tunna och känsliga material svetsas tillförlitligt och med maximal precision med EWM React. Svetshastigheterna som kan uppnås är ibland mer än dubbelt så höga jämfört med andra ljusbågstyper.

 

EWM React

Automatiserad svetsprocess med aktiv trådrörelse och full kontroll över droppövergången

EWM React

EWM React-svetsprocessen minskar värmeinträngningen med upp till 35 % jämfört med kortbågen, samtidigt som smälteffekten fördubblas. Med den här svetsprocessen har du full kontroll över droppövergången. Istället för okontrollerad överföring från trådänden till smältbadet deponeras droppen på ett säkert sätt även vid höga svetshastigheter. Detta resulterar i sin tur i nästan 0 % svetssprut och minskar avsevärt eventuellt efterarbete som kan krävas. Detta säkerställer maximal effektivitet och produktivitet i driften.

Fördelar:

  • Tydligt högre svetshastighet
  • Ökad smälteffekt
  • Reducerad värmeinträngning
  • Minimal deformering
  • Maximal tändsäkerhet
Svetsning av stål och rostfritt stål slipbild a-mått

Upp till
30 %

mindre svetsrök*

Detta minskar avsevärt belastningen på svetsaren och skapar en bevisligen hälsosammare arbetsmiljö.

Upp till
100 %

högre svetshastighet*

Detta möjliggör ett betydligt effektivare utnyttjande av arbetstiden och en avsevärd ökning av produktiviteten.

Upp till
35 %

mindre värmeinträngning*.

Detta innebär mindre deformering, mindre svetssprut och mindre efterarbete.

*Jämfört med en standardkortbåge

Video

EWM React

Tydligt ökad svetshastighet

Processförlopp

1

Tråden rör sig aktivt mot smältbadet, där ljusbågen brinner på smältan och producerar en smält droppe.

Ljusbågen brinner på smältan och producerar samtidigt en smält droppe

2

Om tråden vidrör smältan uppstår en kortslutning och droppen passerar in i smältbadet. Upphävningen av kortslutningen regleras via RCC-modulen.

En kortslutning uppstår och droppen passerar in i smältbadet.

3

Tråden dras nu aktivt och mycket exakt ut ur smältbadet och ljusbågen tänds igen.

aktiv rörelse bakåt

Användningsområden

Krävande svetsuppgifter är inte något problem för EWM React. När precision, processtabilitet och en kontrollerad värmeinträngning krävs är vår svetsprocess en modern lösning.

Fogsvetsning

De två processvarianterna EWM React Speed och EWM React Positionweld är idealiska för svetsning av höghållfasta stål och CrNi-komponenter. Detta möjliggörs av det faktum att svetshastigheten ofta kan fördubblas och värmeinträngningen minskas med upp till 35 % med EWM React.

Fördelar:

  • Perfekt tändning vid varje komponent
  • Mindre efterarbete
  • Lämplig för alla svetspositioner
  • Enkel och snabb inställning med få parametrar
  • Svetshastigheter på 250–350 cm/min
Fogsvetsning

Cladding

Konventionell fyllnadssvetsning kan ofta leda till att det låglegerade grundmaterialet smälter medan den höglegerade skyddsbeläggningen appliceras. EWM React förhindrar detta tack vare sin låga värmeinträngning och höga smälteffekt. Resultatet är mycket korrosionsbeständiga och perfekta svetsfogar.

Fördelar:

  • Högsta korrosionsbeständighet
  • Hög produktivitet
  • Effektiv användning av material
  • Även möjligt med ren argon eller Ar/He-skyddsgas
Cladding

Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)

EWM Reacts automatiserade svetsprocess erbjuder många fördelar vid automatiserad tillverkning av stora komponenter och komplexa geometrier, vilket gör arbetsflödet betydligt effektivare. Betydande kostnadsminskningar, avsevärda tidsbesparingar och förbättrad svetsfogskvalitet är bara några av fördelarna.

Fördelar:

  • Kontrollerad minimal värmeinträngning
  • Stabil och konstant svetsprocess
  • Hög smälteffekt
Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)

Detaljerad information finns i broschyren.

EWM React broschyr