PROCÉDÉS DE SOUDAGE Automatisation
EWM React
Procédé de soudage automatisé avec mouvement actif du fil et contrôle total du transfert des gouttes
EWM React
Le procédé de soudage EWM React présente un apport d'énergie réduit jusqu'à 35 % par rapport à l'arc court-circuit, tout en offrant une vitesse de dépôt deux fois plus élevée. Avec ce procédé de soudage, vous disposez d’un contrôle total sur le transfert des gouttes. Au lieu de passer de manière incontrôlée de l'extrémité de fil au bain de fusion, la goutte est déposée en toute sécurité, même à des vitesses de soudage élevées. Par conséquent, le taux de projections est quasiment nul, ce qui réduit considérablement d’éventuelles retouches. Vous assurez ainsi une productivité maximale dans l'entreprise.
Avantages :
- vitesse de soudage nettement accrue
- vitesse de dépôt accrue
- apport de chaleur réduit
- déformation minimale
- qualité d’amorçage maximale
![Soudage d’acier et acier inoxydable Surface de coupe hauteur de gorge Soudage d’acier et acier inoxydable Surface de coupe hauteur de gorge](/images/Automatisierung/React/2024_08_Grafik_React_104x70mm_FIN-2.png)
*Par rapport à un arc court-circuit standard
Vidéo
EWM React
Vitesse de soudage nettement accrue
Le déroulement du procédé
1
Le fil est activement déplacé vers le bain de fusion, où l'arc brûle sur le métal en fusion et produit une goutte fondue.
![L'arc brûle sur le bain de fusion et produit simultanément une goutte fondue L'arc brûle sur le bain de fusion et produit simultanément une goutte fondue](/images/Automatisierung/React/2024_08_Tropfenabgabe1_381x381mm.jpg)
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Si le fil entre en contact avec le bain de fusion, cela génère un court-circuit et la goutte passe dans le bain de fusion. L’élimination du court-circuit est contrôlée par le module RCC.
![un court-circuit est généré et la goutte passe dans le bain de fusion un court-circuit est généré et la goutte passe dans le bain de fusion](/images/Automatisierung/React/2024_08_Tropfenabgabe2_381x381mm.jpg)
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Le fil est alors retiré du bain de fusion de manière active et très précise, l'arc se rallume.
![mouvement actif de recul mouvement actif de recul](/images/Automatisierung/React/2024_08_Tropfenabgabe3_381x381mm.jpg)
Les domaines d’application
Les tâches de soudage exigeantes ne présentent aucun problème pour EWM React. Lorsque la précision, la stabilité du procédé et un apport de chaleur contrôlé sont nécessaires, notre procédé de soudage constitue une solution innovante.
Soudage d'assemblage
Les deux variantes de procédé EWM React Speed et EWM React Positionweld sont idéales pour le soudage d'aciers à haute résistance et de pièces en CrNi. Ce qui est possible en raison du fait qu'avec EWM React, la vitesse de soudage peut souvent être multipliée par deux et l'apport de chaleur peut être réduit jusqu'à 35 %.
Avantages :
- amorçage parfait pour chaque pièce
- moins de retouches
- convient pour toutes les positions de soudage
- réglage simple et rapide nécessitant peu de paramètres
- Vitesses de soudage de 250 – 350 cm/min.
![Soudage d'assemblage Soudage d'assemblage](/images/Automatisierung/React/Verbindungsschweien_400x400.jpg)
Cladding
Lors du rechargement par soudage conventionnel, il peut souvent se produire une fusion du métal de base plus faiblement allié pendant que la couche protectrice hautement alliée est appliquée. Grâce à son faible apport de chaleur et à son taux de dépôt élevé, EWM React permet d’éviter ce problème. Il en résulte des cordons de soudure parfaits et très résistants à la corrosion.
Avantages :
- résistance à la corrosion optimale
- productivité élevée
- utilisation efficace des matériaux
- également possible avec de l’argon pur ou du gaz de protection Ar/He
![Cladding Cladding](/images/Automatisierung/React/Cladding_400x400_V2.jpg)
Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)
Le procédé de soudage automatisé EWM React présente de nombreux avantages dans la fabrication automatisée de grandes pièces et de géométries complexes, ce qui rend le processus de travail nettement plus efficace. Une réduction considérable des coûts, un gain de temps important et une amélioration de la qualité de la soudure ne sont que quelques-uns parmi les avantages.
Avantages :
- apport de chaleur minimal contrôlé
- procédé de soudage stable et constant
- taux de dépôt élevé
![Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)](/images/Automatisierung/React/CTP_Fanuc_Unendlich-Symbol-Detail_400x400.jpg)