Elektrowerke Mündersbach grundades år 1957 av Edmund Szczesny. Företagets verksamhet omfattade konstruktion och tillverkning av elektroniska komponenter

Företaget börjar med konstruktion och tillverkning av selenlikriktare för svetsteknik, galvanisering och laddningsteknik. Patent ”universalskydds-likriktare” (t ex för svetsmaskiner som används på skeppsvarv)

Selenlikriktares elektriska egenskaper och livslängd beror i stor utsträckning på tillverkningsprocessen. I elkomponentfabriken i Mündersbach tillverkades likriktarna med toppmoderna maskiner, vilket gav dem oslagbar funktionssäkerhet och livslängd.

Den nya varianten med universalskydd var en idé från EWM – likriktarna tålde även havsluft och kunde användas överallt. EWM lät patentera förfarandet.

Grundarens son Bernd Szczesny övertar företagsledningen

Bygge av en fabrik för elektroniska komponenter/konstruktion och distribution av digitala moduler för industriella styrenheter (föregångare till dagens programmerbara styrenheter PCU) Produktionen av kisellikriktare i stället för selenlikriktare börjar

Selen-halvledartillverkningen inställdes när Edmund Szczesny gick i pension år 1974. År 1976 började man med tillverkning av nätstyrda tyristorbaserade kisellikriktare för svetsteknik och galvanisering

Grundarens son Michael Szczesny stöder företagsledningen. Han inträder omedelbart som verksamhetsansvarig tillsammans med sin bror Bernd

Konstruktion av självstyrda sekundärtaktade transistorbaserade strömriktare och tillhörande elektroniska komponenter för svetsmaskiner

I början av 80-talet hävdar sig EWM som tillverkare av halvledare för galvanisering och laddningsbara batterier. Företaget levererade även de tillhörande elektriska komponenterna.

Susanne Szczesny-Oßing, dotter till Bernd Szczesny, börjar sin utbildning som industrisekreterare i företaget och studerar samtidigt civilekonomi. Hon kompletterade sin utbildning med en chefsexamen i marknadsföringskommunikation.

EWM antog utmaningen från en kund och byggde dåtidens största tyristor-effektomvandlarskåp med likriktarljusbåge i världen. GLBO hade 15 megawatt och 50 000 ampere och användes för likströmsförsörjning till en stålsmältugn

Uppbyggnad av en egen kisel-halvledartillverkning med diffusions- och chip-tillverkning

Datorstyrda wafersågar för chip-tillverkning till halvledare

Toppmodern diffusionsugn för halvledarproduktion

Tillverkning av tyristorer och dioder. Företaget växer på marknaden och blir en oumbärlig leverantör av komponenter till svetsmaskiner hos välkända europeiska tillverkare av dessa produkter

Stefan Szczesny, son till Bernd Szczesny, börjar arbeta på företaget.

Michael Bersch börjar som styrelseassistent år 1987. Då som nu är ekonomi hans arbetsområde

EWM lanserar världens första inverter för volfram-ädelgas (TIG)-svetsmaskiner inom AC/DC-tekniken

Mikroprocessorteknik inom styrsystem för svetsmaskinskunder

Jan Szczesny påbörjar sin utbildning som industrielektroniker hos familjeföretaget med inriktning på maskinkonstruktion och arbetar med konstruktion av prototyper. År 2013 blir han konstruktionschef.

Lansering av de första heldigitala svetsmaskinerna med digital styrning av svetsprocessen

Lansering av världens första TIG-Synergic manöverkoncept

Wiebke Szczesny-Bersch börjar sin arbetskarriär på ekonomiavdelningen. När företagets struktur ändrades till aktiebolag år 2013 inträdde hon som ekonomichef.

Införandet av svetsprocessen EWM coldArc® är en milsten för tekniska smidesprodukter från Mündersbach. Värmeminimerad, sprutfattig kortbåge för praktiskt taget deformationsfri svetsning och lödning och rotsvetsning med utmärkt fogöverbryggning.

Susanne Szczesny-Oßing inträder i företagsledningen.

EWM Kina blir dotterbolag till 100 %.

På produktions-och försäljningsanläggningen Kunshan i den östkinesiska provinsen Jiaunsu tillverkas uteslutande komponenter och maskiner för den asiatiska marknaden under samma tillverknings- och kvalitetsstandarder som i Tyskland. Den kinesiska filialen godkändes 2009 av DVS-förbundet som utbildningsplats för att utbilda svetsteknikexperter under enhetliga kvalitetsstandarder.

Lansering av EWM:s egna MIG/MAG-svetsbrännare i MT-serien. Gas- och vattenkylda MT-svetsbrännare är anpassade till alla andra EWM-komponenter och i kombination med dem är det säkerställt att svetsströmskällornas fulla kapacitet når fram till svetsprocessen. MT-serien omfattar standard- och funktionsbrännare samt funktionsbrännare med X-teknik.

Genom att öppna det nya handels- och servicekontoret i Morpeth, Northumberland i nordöstra England sätter företaget tydligt målet att bli huvudaktör på denna marknad. Kontoret erbjuder service, rådgivning och kurser i försäljning av EWM:s produkt- och handelsprogram.

Företaget får ett nytt varumärke: EWM inför en ny Corporate Design och en ny logotyp, modernt yttre och ny färg på sina produkter

Lansering av produktserien alpha Q: modulformade, kran- och stapelbara högeffektiva MIG/MAG-multiprocess-impulssvetsmaskiner med frontstyrning. Ny teknik i den modulformade produktserien forceTig, som utmärks av den patenterade TIG-svetsprocessen forceTig® med extra koncentrerad ljusbåge för djupare insträngning och högre svetshastighet

Omformning av företaget: EWM HIGHTEC WELDING GmbH omformas till ett 100 % familjeägt aktiebolag.

Produktionsstart för det nya EWM-systemet tigSpeed - högsta produktivitet och perfekt resultat även i svåra situationer. tigSpeed är en vidareutveckling av TIG kall- och varmtrådsvetsning. Den kontinuerliga trådmatningen överlagras av en framåt-/bakåtrörelse hos tråden. Detta leder till en särskilt stabil svetsprocess med hög smälteffekt.

Lansering av EWM MULTIMATRIX®-teknologin - EWM tillför ytterligare en teknisk milsten och lyfter svetsning till en ny dimension. Efter mottot ”Perfektion som princip” är MULTIMATRIX® lösningen för alla svetsuppgifter. MULTIMATRIX®-teknologin erbjuder möjlighet till snabb anpassning till alla nya utvecklingar eller svetsuppgifter genom enkla datautbyten via USB-minnen eller LAN-/Wi-Fi-nätverk.

Konstruktion och produktion av digitalt uppkopplade svetssystem för kraven på moderna tillverkningsmetoder med Industrie 4.0

”Welding 4.0” – EWM presenterar sitt svar på de brådskande kraven som Industri 4.0 ställer på svetsbranschen. Den nya serien MIG/MAG-multiprocessvetsmaskiner Titan XQ puls kan kopplas upp digitalt, vilket ger avsevärda och hittills outnyttjade besparingsmöjligheter i hela processkedjan.

Nykonstruerade innovativa PM-svetsbrännare lanseras i fyra modeller som passar till den nya MIG/MAG-multiprocessorsvetsmaskinserien.

EWM lanserar den revolutionerande produktserien Titan XQ AC. Den senaste växelströmssvetsprocessen acArc puls XQ förbättrar svetsningen även av de tunnaste plåtarna, såväl vid manuella som vid automatiska tillämpningar. Svetsfogen glänser som en diamant.

Den nya administrationsbyggnaden invigs. På en yta av 1 800 m² uppstod en modern kontorsbyggnad i fyra våningar för 80 anställda.

Bygget av den nya produktions- och logistikhallen med ytterligare 3 000 m² startar. Lagerhyllorna och produktionslokalerna invigdes och togs i drift redan våren 2020.

Bernd Szczesny avlider plötsligt. Ny indelning av styrelsen - Susanne Szczesny-Oßing intar posten som ordförande Angelika Szczesny-Kluge byter till platsen som ordförande i förvaltningsrådet

TIG XQ-serien kompletteras av aggregat med högre effektklasser. Det möjliggör svetsning från 230 A till 600 A. De konfigurerbara aggregaten finns tillgängliga som DC- eller AC/DC-varianter. De är mer digitala, mer universella och ännu mer personliga. De övertygar genom energieffektivitet, lång livslängd, hög intermittens och användarvänlig design med många smarta detaljer.

EWM ITALY S.r.l. grundades