Elektrowerke Mündersbach grundades år 1957 av Edmund Szczesny. Företagets verksamhet omfattade konstruktion och tillverkning av elektroniska komponenter

Företaget börjar med konstruktion och tillverkning av selenlikriktare för svetsteknik, galvanisering och laddningsteknik. Patent ”universalskydds-likriktare” (t ex för svetsmaskiner som används på skeppsvarv)

På 60-talet slutförde de båda bröderna Szczesny sin lärlingstid som starkströmelektriker hos faderns företag. Bernd Szczesny påbörjade sin utbildning år 1960 och Michael Szczesny år 1968. Efter sin examen studerade båda bröderna elteknik.

Michael Szczesny trat 1968 in die Fußstapfen seines Bruders und begann ebenfalls seine Ausbildung zum Starkstromelektriker im Familienunternehmen. Anschließend entschied er sich für ein Studium der Elektrotechnik, um sein Fachwissen weiter auszubauen.

Selen-halvledartillverkningen inställdes när Edmund Szczesny gick i pension år 1974. År 1976 började man med tillverkning av nätstyrda tyristorbaserade kisellikriktare för svetsteknik och galvanisering

Grundarens son Michael Szczesny stöder företagsledningen. Han inträder omedelbart som verksamhetsansvarig tillsammans med sin bror Bernd

Konstruktion av självstyrda sekundärtaktade transistorbaserade strömriktare och tillhörande elektroniska komponenter för svetsmaskiner

Susanne Szczesny-Oßing, dotter till Bernd Szczesny, börjar sin utbildning som industrisekreterare i företaget och studerar samtidigt civilekonomi. Hon kompletterade sin utbildning med en chefsexamen i marknadsföringskommunikation.

EWM antog utmaningen från en kund och byggde dåtidens största tyristor-effektomvandlarskåp med likriktarljusbåge i världen. GLBO hade 15 megawatt och 50 000 ampere och användes för likströmsförsörjning till en stålsmältugn

Tillverkning av tyristorer och dioder. Företaget växer på marknaden och blir en oumbärlig leverantör av komponenter till svetsmaskiner hos välkända europeiska tillverkare av dessa produkter

EWM lanserar världens första inverter för volfram-ädelgas (TIG)-svetsmaskiner inom AC/DC-tekniken

1991 öppnar de nybyggda lokalerna för administration, tillverkning och lager öppnar på EWM:s huvudsäte i Mündersbach. De nu lediga lokalerna i den ursprungliga fabriken I används för konstruktion och applikationsteknik.

Bygget påbörjas för den nya fabriken 2, som idag används för administration.

Gründung der EWM Schweißhandels GmbH mit Susanne Szczesny-Oßing als geschäftsführende Gesellschafterin

Lansering av de första heldigitala svetsmaskinerna med digital styrning av svetsprocessen

Lansering av världens första TIG-Synergic manöverkoncept

Susanne Szczesny-Oßing inträder i företagsledningen.

EWM Kina blir dotterbolag till 100 %.

På produktions-och försäljningsanläggningen Kunshan i den östkinesiska provinsen Jiaunsu tillverkas uteslutande komponenter och maskiner för den asiatiska marknaden under samma tillverknings- och kvalitetsstandarder som i Tyskland. Den kinesiska filialen godkändes 2009 av DVS-förbundet som utbildningsplats för att utbilda svetsteknikexperter under enhetliga kvalitetsstandarder.

Lansering av EWM:s egna MIG/MAG-svetsbrännare i MT-serien. Gas- och vattenkylda MT-svetsbrännare är anpassade till alla andra EWM-komponenter och i kombination med dem är det säkerställt att svetsströmskällornas fulla kapacitet når fram till svetsprocessen. MT-serien omfattar standard- och funktionsbrännare samt funktionsbrännare med X-teknik.

Omformning av företaget: EWM HIGHTEC WELDING GmbH omformas till ett 100 % familjeägt aktiebolag.

Produktionsstart för det nya EWM-systemet tigSpeed - högsta produktivitet och perfekt resultat även i svåra situationer. tigSpeed är en vidareutveckling av TIG kall- och varmtrådsvetsning. Den kontinuerliga trådmatningen överlagras av en framåt-/bakåtrörelse hos tråden. Detta leder till en särskilt stabil svetsprocess med hög smälteffekt.

Lansering av EWM MULTIMATRIX®-teknologin - EWM tillför ytterligare en teknisk milsten och lyfter svetsning till en ny dimension. Efter mottot ”Perfektion som princip” är MULTIMATRIX® lösningen för alla svetsuppgifter. MULTIMATRIX®-teknologin erbjuder möjlighet till snabb anpassning till alla nya utvecklingar eller svetsuppgifter genom enkla datautbyten via USB-minnen eller LAN-/Wi-Fi-nätverk.

”Welding 4.0” – EWM presenterar sitt svar på de brådskande kraven som Industri 4.0 ställer på svetsbranschen. Den nya serien MIG/MAG-multiprocessvetsmaskiner Titan XQ puls kan kopplas upp digitalt, vilket ger avsevärda och hittills outnyttjade besparingsmöjligheter i hela processkedjan.

Nykonstruerade innovativa PM-svetsbrännare lanseras i fyra modeller som passar till den nya MIG/MAG-multiprocessorsvetsmaskinserien.

EWM lanserar den revolutionerande produktserien Titan XQ AC. Den senaste växelströmssvetsprocessen acArc puls XQ förbättrar svetsningen även av de tunnaste plåtarna, såväl vid manuella som vid automatiska tillämpningar. Svetsfogen glänser som en diamant.

Den nya administrationsbyggnaden invigs. På en yta av 1 800 m² uppstod en modern kontorsbyggnad i fyra våningar för 80 anställda.

Bygget av den nya produktions- och logistikhallen med ytterligare 3 000 m² startar. Lagerhyllorna och produktionslokalerna invigdes och togs i drift redan våren 2020.

EWM utökar XQ-serien och erbjuder därmed en passande EWM-svetsmaskin för varje MIG/MAG-användare - svetsare och företag kan välja en lämplig XQ-svetsmaskin för varje användningsområde och varje svetsuppgift. Alla enheter i XQ-familjen kan enkelt anslutas till det digitala nätet, är mycket energieffektiva, har lång livslängd och är enkla att transportera.

Filalen Frankrike blir dotterbolag. EWM France SAS grundas

Lansering av den nya TIG-svetsmaskinen Tetrix XQ 230. Kraftfull, långlivad och lättanvänd – den nya Tetrix XQ från EWM möjliggör TIG-svetsning på högsta nivå. Användare drar nytta av den nyaste tekniken för att uppnå optimala svetsresultat med perfekt svetsfog.

Formwechsel der EWM AG in eine GmbH Die EWM-Gruppe mit Frank Bartels, Thomas Häusle, Sebastian Stindl, Robert Stöckl und Susanne Szczesny-Oßing in der Geschäftsleitung

Markteinführung des neuen WIG-Schweißgerätes Picotig 220 puls, leistungsstark und kompakt.

"React" steht für "Reversing actively controlled transfer" und beschreibt die reversierende Drahtbewegung des MIG/MAG-Prozesses für die Automatisierung. Der Prozess kombiniert die Vorteile eines digital geregelten Kurzlichtbogens mit einer dynamischen Drahtbewegung und bietet gleichzeitig maximale Prozessstabilität sowie einen spritzerfreien Tropfenübergang bei deutlich erhöhten Schweißgeschwindigkeiten.