Selenlikriktares elektriska egenskaper och livslängd beror i stor utsträckning på tillverkningsprocessen. I elkomponentfabriken i Mündersbach tillverkades likriktarna med toppmoderna maskiner, vilket gav dem oslagbar funktionssäkerhet och livslängd.

Den nya varianten med universalskydd var en idé från EWM – likriktarna tålde även havsluft och kunde användas överallt. EWM lät patentera förfarandet.

Angelika Szczesny-Kluge börjar på Elektrowerk Mündersbach GmbH och arbetar med löner och löneförvaltning. Dessutom stödjer hon familjeföretaget med aktiviteter för inköp, marknadsföring och försäljning.

Selen-halvledartillverkningen inställdes när Edmund Szczesny gick i pension år 1974. År 1976 började man med tillverkning av nätstyrda tyristorbaserade kisellikriktare för svetsteknik och galvanisering

Grundarens son Michael Szczesny stöder företagsledningen. Han inträder omedelbart som verksamhetsansvarig tillsammans med sin bror Bernd

Konstruktion av självstyrda sekundärtaktade transistorbaserade strömriktare och tillhörande elektroniska komponenter för svetsmaskiner

Susanne Szczesny-Oßing, dotter till Bernd Szczesny, börjar sin utbildning som industrisekreterare i företaget och studerar samtidigt civilekonomi. Hon kompletterade sin utbildning med en chefsexamen i marknadsföringskommunikation.

EWM antog utmaningen från en kund och byggde dåtidens största tyristor-effektomvandlarskåp med likriktarljusbåge i världen. GLBO hade 15 megawatt och 50 000 ampere och användes för likströmsförsörjning till en stålsmältugn

Tillverkning av tyristorer och dioder. Företaget växer på marknaden och blir en oumbärlig leverantör av komponenter till svetsmaskiner hos välkända europeiska tillverkare av dessa produkter

EWM lanserar världens första inverter för volfram-ädelgas (TIG)-svetsmaskiner inom AC/DC-tekniken

1991 öppnar de nybyggda lokalerna för administration, tillverkning och lager öppnar på EWM:s huvudsäte i Mündersbach. De nu lediga lokalerna i den ursprungliga fabriken I används för konstruktion och applikationsteknik.

Bygget påbörjas för den nya fabriken 2, som idag används för administration.

Jan Szczesny påbörjar sin utbildning som industrielektroniker hos familjeföretaget med inriktning på maskinkonstruktion och arbetar med konstruktion av prototyper. År 2013 blir han konstruktionschef.

Det gemensamma företaget EWM-Huaheng i Kunshan/Kina grundas med grundarens barnbarn Stefan Szeczesny i styrelsen

Wiebke Szczesny-Bersch börjar sin arbetskarriär på ekonomiavdelningen. När företagets struktur ändrades till aktiebolag år 2013 inträdde hon som ekonomichef.

Införandet av svetsprocessen EWM coldArc® är en milsten för tekniska smidesprodukter från Mündersbach. Värmeminimerad, sprutfattig kortbåge för praktiskt taget deformationsfri svetsning och lödning och rotsvetsning med utmärkt fogöverbryggning.

Den innovativa EWM MIG/MAG-svetsprocessen forceArc ® utmärker sig genom sin värmeminimerade, riktningsstabila och tryckstarka ljusbåge med djup inträngning för det övre prestandaområdet. Ekonomisk svetsning sänker kostnaderna, idealiskt för olegerade, låg- och höglegerade stålsorter samt höghållfasta finkorniga stål.

EWM-svetsprocessen activeArc ® är en dynamisk TIG-ljusbåge som garanterar säker TIG-svetsning i alla positioner och med plåtar i alla tjocklekar. activeArc ® ger tydlig koncentration av energin och stigande ljusbågstryck när ljusbågen blir kortare och därmed en jämn värmeinträngning och full smältbadkontroll. Idealisk i svåra lägen, tunnplåt och rotsvetsning.

I 50 års tid har EWM konstruerat bindande visioner! Innovation är nyckeln till företagets ekonomiska framgång: Tack vare konsekvent forskning och konstruktion samt insatsen från företagets anställda har EWM blivit välkänt i hela världen som uppfinningsrik tillverkare av högteknologiska produkter. Företagets tekniska produkter är numera efterfrågade internationellt. Sedan 2007 är EWM ledande på marknaden för ljusbågssvetsning och samtidigt en av regionens största arbetsgivare.

Genom att öppna det nya handels- och servicekontoret i Morpeth, Northumberland i nordöstra England sätter företaget tydligt målet att bli huvudaktör på denna marknad. Kontoret erbjuder service, rådgivning och kurser i försäljning av EWM:s produkt- och handelsprogram.

Företaget får ett nytt varumärke: EWM inför en ny Corporate Design och en ny logotyp, modernt yttre och ny färg på sina produkter

Lansering av produktserien alpha Q: modulformade, kran- och stapelbara högeffektiva MIG/MAG-multiprocess-impulssvetsmaskiner med frontstyrning. Ny teknik i den modulformade produktserien forceTig, som utmärks av den patenterade TIG-svetsprocessen forceTig® med extra koncentrerad ljusbåge för djupare insträngning och högre svetshastighet

EWM bygger ut huvudsätet i Mündersbach med fabrik III. En areal på 1 800 m² inreds med både ytterligare kontors- och konferensrum (830 m²), och extra lagerutrymmen (970m²)

Konstruktion och produktion av digitalt uppkopplade svetssystem för kraven på moderna tillverkningsmetoder med Industrie 4.0

Det nya sätet i Österrike öppnar, med ett teknologi-, service- och utbildningscentrum

EWM AG investerar i framtiden: Bygget av en ny administrationsbyggnad och ytterligare en produktions- och logistikhall vid huvudkontoret i Mündersbach startar.

EWM-koncernen utökas med EWM-Euen GmbH i Berlin, vars huvudverksamhet är automatisering och mekanisering

Bernd Szczesny avlider plötsligt. Ny indelning av styrelsen - Susanne Szczesny-Oßing intar posten som ordförande Angelika Szczesny-Kluge byter till platsen som ordförande i förvaltningsrådet

TIG XQ-serien kompletteras av aggregat med högre effektklasser. Det möjliggör svetsning från 230 A till 600 A. De konfigurerbara aggregaten finns tillgängliga som DC- eller AC/DC-varianter. De är mer digitala, mer universella och ännu mer personliga. De övertygar genom energieffektivitet, lång livslängd, hög intermittens och användarvänlig design med många smarta detaljer.