PROCESSO DI SALDATURA TIG
activArc
Arco TIG dinamico con compensazione della potenza dell'arco
activArc
Vantaggi:
- Arco TIG dinamico per un apporto di calore mirato e concentrato
- Saldatura TIG sicura in tutte le posizioni e su lamiere di ogni spessore
- Controllo totale sull'energia dell'arco
- Possibilità di influenzare la viscosità del bagno di fusione
- Chiara concentrazione dell'energia e pressione dell'arco maggiorata nel caso in cui l'arco diventi più corto
- Prevenzione degli errori nella puntatura – l'elettrodo di tungsteno non si incolla in caso di leggero contatto con il bagno di fusione
| Grande distanza ca. 12 V corrente di saldatura 60 A |
Piccola distanza ca. 10,5 V corrente di saldatura 60 A |
| Grande distanza ca. 12 V corrente di saldatura 60 A |
Piccola distanza ca. 10,5 V corrente di saldatura 68,5 A |
activArc
Saldare è più semplice
La riduzione della distanza tra elettrodo di tungsteno e pezzo da lavorare durante la saldatura consente una concentrazione dell'arco con energia costante.
In caso di modifica della lunghezza dell'arco si verificano delle variazioni della tensione e quindi delle oscillazioni della potenza dell'arco.
Con activArc, in caso di modifiche della lunghezza dell'arco, le variazioni di potenza vengono compensate nell'arco stesso. La corrente di saldatura viene aumentata quando l'arco di accorcia, e viene ridotta quando l'arco si allunga.
Vantaggi
Elevato risparmio sui costi:
- Saldare più velocemente grazie all'arco concentrato e mirato
- Poche ripassature grazie alla riduzione di colori di rinvenimento sul pezzo da lavorare
- Migliore fusione alla radice
- Penetrazione profonda
- Apporto di calore concentrato
Risultato di saldatura di pregiata qualità:
- Errori di puntatura ridotti al minimo – Prevenzione delle inclusioni di tungsteno
- Ridotta distorsione del materiale
- Stabilità dell'arco TIG migliorata,in particolare con basse correnti
- Caratteristiche activArc regolabili per ogni spessore di materiale
Vantaggi in abbinamento agli impulsi metallurgici:
- Arco preciso e mirato con densità di potenza ancora maggiori
- Pressione plasma dell'arco aumentata
- Saldatura più rapida nelle soluzioni manuali e automatizzate
- Penetrazione sicura e uniforme
- Zona termicamente alterata ridotta
- Le modifiche della lunghezza dell'arco non hanno pressoché alcun influsso negativo sul risultato di saldatura - in particolare nella saldatura manuale - energia dell'arco costante
tigSpeed
Saldatura TIG a filo caldo e freddo
Sistema di alimentazione del filo dinamico
L'alimentazione continua del filo viene sovrapposta a causa del movimento avanti/indietro del filo stesso. Il processo di saldatura è particolarmente stabile e garantisce nel contempo elevate velocità di fusione. I sistemi tigSpeed sono disponibili nelle versioni filo freddo (coldwire) e filo caldo (hotwire), sia per il funzionamento manuale che per quello automatizzato.
Video
tigSpeed
Saldatura TIG a filo caldo e freddo
Sistema di alimentazione del filo dinamico
tigSpeed
Vantaggi:
- Bagno di saldatura perfettamente controllabile anche in posizioni difficili (es es. posizione verticale ascendente)
- Velocità di saldatura particolarmente elevate - analoghe alla saldatura MIG/MAG, tuttavia senza spruzzi e con emissioni ridotte
- Ridotto apporto di calore/distorsione ridotta, restringimento ridotto degli elementi e valori di resilienza migliorati
- Saldatura meno faticosa grazie alla facile maneggevolezza e alle posizioni di lavoro più comode
Saldatura a filo freddo e caldo:
- Incremento delle velocità di fusione fino al 60%*
- Qualità del cordone di saldatura più elevata* grazie alla notevole riduzione della diluizione nelle saldature a riporto
- Saldatura meno faticosa* grazie alla facile maneggevolezza e alle posizioni di lavoro più comode
* rispetto alla saldatura TIG manuale
tigSpeed: Movimento avanti/indietro del filo:
- Ideale per saldare in condizioni difficili
- Bagno di saldatura perfettamente controllabile grazie al movimento avanti/indietro sovrapposto del filo di saldatura
- Aspetto ottimale del cordone di saldatura con sfaldamento modellabile grazie alla frequenza impostabile in modalità continua del movimento avanti/indietro del filo
- Saldatura sicura delle passate alla radice con velocità di saldatura elevata
tigSpeed
Confronto delle velocità di saldatura
Raggio di azione fino a 14 m:
- Flessibile grazie ai pacchi di cavi di lunghezza adattabili in base alle proprie necessità
- Mobile grazie al carrello opzionale
- Ottima protezione dei pacchi di cavi di collegamento grazie allo scarico della trazione
- Settori d’impiego: Materiali debolmente, mediamente o fortemente legati; leghe a base di nichel, rame e leghe di rame; alluminio e leghe di alluminio; metalli speciali P91/P92
Qui potete trovare ulteriori informazioni sui prodotti e i dati tecnici relativi al sistema tigSpeed:
tigSpeed oscillation drive 45 coldwire
tigSpeed oscillation drive 45 hotwire
tigSpeed continuous drive 45 coldwire
tigSpeed continuous drive 45 hotwire
spotArc
Saldatura a punti TIG spotArc
Perfetta realizzazione della superficie:
- Realizzazione di punti più piatti rispetto alla saldatura a punti MAG
- Giunzione a punti con caratteristiche eccellenti, grazie all'apporto di calore ridotto al minimo
- Tensioni termiche molto ridotte e poca distorsione grazie ai brevi tempi di saldatura
- Ottimo per le giunzioni a vista grazie al cordone dall'aspetto pulito
Ad ogni applicazione la giusta forma di ugello
forceTig
Processo di saldatura TIG con arco particolarmente concentrato per una maggiore penetrazione e più elevate velocità di saldatura. Grazie al nuovo processo di saldatura forceTig, EWM si attiva anche in nuovi settori della saldatura TIG. Il processo di giunzione, grazie al suo arco fortemente concentrato, consente una densità di energia nel bagno di fusione decisamente maggiore, nonché le massime velocità di saldatura possibili.
Confronto pressione dell'arco TIG/forceTig
forceTig
Vantaggi:
- Minore energia parziale grazie all'arco TIG fortemente concentrato con maggiore densità di energia e velocità di saldatura più elevata
- Possibilità di saldature monostrato su lamiere di piccoli e grandi spessori
- Per processi di produzione interamente meccanizzati e automatizzati
- TCP riproducibile al 100%, perfetto per applicazioni automatizzate
- Elevata potenza della torcia: 800 A a 100% RI
- Semplice sostituzione dell'elettrodo senza necessità di utilizzo del calibro, grazie alla geometria definita e calibrata
- Capacità di carico della corrente molto elevata, grande densità di corrente
- Stabile struttura della torcia per una maggiore sicurezza antirottura
- Circuito refrigerante chiuso ad alta efficienza
- Bassi costi di fornitura e ridotto consumo di energia
- Applicazioni a filo freddo e filo caldo
Video
Youtube-Video
EWM PROCESSO DI SALDATURA TIG: forceTig