Le Elektrowerke Mündersbach sono state fondate nel 1957 da Edmund Szczesny. All’inizio l’azienda sviluppava e produceva elementi elettronici

L’azienda inizia a sviluppare e produrre raddrizzatori al selenio per la tecnica di saldatura, la galvanostegia e dispositivi di ricarica. Brevetto "Raddrizzatore a protezione completa" (ad es. per generatori di saldatura da utilizzare in cantieri navali)

Negli anni ‘60 entrambi i fratelli Szczesny hanno completato la formazione come elettricisti per l’alta tensione nell’attività paterna. Bernd Szczesny ha cominciato la sua formazione nel 1960, Michael Szczesny nel 1968. In seguito, entrambi hanno intrapreso gli studi di elettrotecnica.

Michael Szczesny trat 1968 in die Fußstapfen seines Bruders und begann ebenfalls seine Ausbildung zum Starkstromelektriker im Familienunternehmen. Anschließend entschied er sich für ein Studium der Elektrotechnik, um sein Fachwissen weiter auszubauen.

Dopo il pensionamento di Edmund Szczesny nel 1974, la produzione di semiconduttori al selenio è stata interrotta. Dal 1976, l'azienda ha iniziato a produrre raddrizzatori al silicio controllati collegati alla rete a base tiristore per la tecnica di saldatura e la galvanostegia

Michael Szczesny, figlio del fondatore, supporta la direzione Sin dall’inizio dirige l’azienda con suo fratello Bernd

Sviluppo di raddrizzatori a commutazione secondaria autoguidati a transistor e della rispettiva elettronica per macchine di saldatura

Susanne Szczesny-Oßing, figlia di Bernd Szczesny, comincia la sua formazione come commerciante industriale nell’azienda con una doppia laurea in economia aziendale. Oltre al lavoro ha in seguito studiato comunicazione e marketing con una laurea in comunicazione.

EWM ha accettato la sfida di un cliente e ha costruito il più grande armadio convertitore a tiristori ad arco raddrizzatore del mondo in quel momento. Il GLBO aveva 15 megawatt e 50000 Ampere ed è servito all’alimentazione con corrente continua di un forno per la fusione dell’acciaio

Produzione di tiristori e diodi. Rafforzamento dell’ambito di attività e sviluppo al fine di diventare un fornitore indispensabile di componenti per questi prodotti per noti produttori europei di generatori di saldatura

EWM immette sul mercato il primo inverter al mondo per generatori di saldatura a tungsteno-gas inerte (TIG) nella tecnica AC/DC

Nel 1991 viene aperto il nuovo edificio amministrativo/di produzione e magazzino nella sede principale di EWM a Mündersbach. Nell’ex stabilimento I, lo sviluppo e la tecnica applicativa sono stati ulteriormente estesi alle superfici liberatesi.

Posa della prima pietra del nuovo edificio dello stabilimento 2, l’odierna amministrazione.

Gründung der EWM Schweißhandels GmbH mit Susanne Szczesny-Oßing als geschäftsführende Gesellschafterin

Introduzione delle prime macchine di saldatura completamente digitali con regolazione digitale del procedimento di saldatura

Introduzione sul mercato del primo sistema di comando TIG Synergic a livello mondiale

Susanne Szczesny-Oßing entra a far parte della direzione.

EWM Cina diviene filiale al 100%.

Nel Centro di Produzione e Vendita di Kunshan, nella provincia della Cina orientale di Jiansu, vengono prodotti esclusivamente impianti e componenti per il mercato asiatico, con lo stesso standard di produzione e di qualità vigente in Germania. La filiale cinese è stata abilitata nel 2009 dall’Associazione Tedesca per la Saldatura (DVS) a centro di formazione, per formare esperti in tecnica di saldatura con uno standard di qualità unitario.

Introduzione sul mercato di una propria torcia MIG/MAG EWM della serie MT. Le torce MT con raffreddamento a gas o ad acqua sono perfettamente sincronizzate con tutti gli altri componenti EWM e, abbinate al resto del sistema, garantiscono che il processo di saldatura benefici appieno delle intere potenzialità del generatore. La serie MT comprende torce standard, torce per saldatura funzionale e torce per saldatura funzionale con tecnologia X.

Cambio di forma giuridica dell’azienda: la EWM HIGHTEC WELDING GmbH diventa una società per azioni completamente di proprietà di famiglia.

Lancio del prodotto del sistema EWM tigSpeed: maggiore produttività e risultati perfetti anche in posizioni difficili. tigSpeed è uno degli ulteriori sviluppi della saldatura TIG a filo caldo o freddo. L'alimentazione continua del filo viene sovrapposta a causa del movimento avanti/indietro del filo stesso. Ciò permette di ottenere un procedimento di saldatura molto stabile con una maggiore velocità di fusione.

Introduzione sul mercato della tecnologia EWM MULTIMATRIX®: EWM raggiunge un'altra pietra miliare tecnologica in una nuova dimensione della saldatura. Con il motto "Perfezione per principio", MULTIMATRIX® è la soluzione per tutti i lavori di saldatura La tecnologia MULTIMATRIX® offre la possibilità di un rapido adattamento a tutti i nuovi sviluppi o lavori di saldatura, mediante un semplice scambio di dati tramite chiavetta USB o rete LAN/WiFi.

"Welding 4.0": EWM presenta la propria convincente risposta alla pressante sfida dell’Industria 4.0 nel settore della saldatura. La nuova saldatrice multiprocesso MIG/MAG della serie Titan XQ puls può essere messa completamente in rete in modo digitale consentendo di realizzare notevoli e nuovi potenziali di risparmio in tutta la catena del processo.

Le nuove torce PM vengono lanciate sul mercato come una ulteriore innovazione adatte alle nuove serie di saldatrici multiprocesso MIG/MAG in quattro versioni.

EWM lancia sul mercato la rivoluzionaria serie di impianti AC Titan XQ. Il nuovo procedimento di saldatura a corrente alternata acArc puls XQ migliora anche la saldatura delle lamiere più sottili sia nell’utilizzo manuale che in quello automatizzato: il cordone di saldatura è lucido come un diamante.

Apertura del nuovo edificio amministrativo. Su una superficie di 1800 m² è sorto un moderno complesso per uffici a quattro piani destinato a più di 80 collaboratori.

Inizio della costruzione del nuovo centro di produzione e logistica su altri 3000 m². Apertura e messa in funzione del magazzino a scaffalature verticali e del reparto di produzione già all’inizio del 2020.

EWM espande la serie XQ offrendo così il saldatore EWM adatto ad ogni utente MIG/MAG: i saldatori e le aziende possono scegliere il generatore di saldatore XQ adatto ad ogni campo di applicazione e ad ogni lavoro di saldatura. Tutti i membri della famiglia XQ sono largamente collegabili in rete in modo digitale, efficienti dal punto di vista energetico, di lunga durata e incentivabile.

La sede in Francia diventa indipendente. Fondazione di EWM Francia SAS

Introduzione sul mercato del nuovo generatore di saldatura TIG Tetrix XQ 230. Potente, duraturo e facile da usare: il nuovo Tetrix XQ di EWM permette una saldatura TIG al massimo livello. Gli utenti traggono vantaggio dalla tecnica di ultima generazione per raggiungere risultati di saldatura ottimali con un cordone di saldatura perfetto.

Formwechsel der EWM AG in eine GmbH Die EWM-Gruppe mit Frank Bartels, Thomas Häusle, Sebastian Stindl, Robert Stöckl und Susanne Szczesny-Oßing in der Geschäftsleitung

Markteinführung des neuen WIG-Schweißgerätes Picotig 220 puls, leistungsstark und kompakt.

"React" steht für "Reversing actively controlled transfer" und beschreibt die reversierende Drahtbewegung des MIG/MAG-Prozesses für die Automatisierung. Der Prozess kombiniert die Vorteile eines digital geregelten Kurzlichtbogens mit einer dynamischen Drahtbewegung und bietet gleichzeitig maximale Prozessstabilität sowie einen spritzerfreien Tropfenübergang bei deutlich erhöhten Schweißgeschwindigkeiten.