¿Desviación del arco voltaico al soldar tubos y chapas?
El magnetismo podría ser una causa de ello.
¿Por qué es preciso desmagnetizar?
La desviación del arco voltaico por magnetismo es cosa del ayer.
El magnetismo, residual o no, en componentes de acero tiene como consecuencia un arco voltaico inestable y desviado, y puede provocar poros y faltas de fusión. Este efecto puede ser tan grande que llegue a imposibilitar la soldadura. Por eso el magnetismo es un inconveniente para el procesamiento técnico de soldadura del acero.
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Sin desmagnetización
» Un resultado de soldadura deficiente da lugar a importantes trabajos posteriores, pérdida de tiempo y elevados costes adicionales
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La pieza de trabajo está magnetizada
» fuerte desviación del arco voltaico
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40 min de carga de trabajo, sin desmagnetización
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¿Qué efectos provoca el magnetismo sobre la pieza de trabajo?
- Inestabilidad del arco voltaico
- Desprendimiento irregular de goteo
- Gran formación de virutas
- Obtención de flancos irregular
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Con desmagnetización
» Reducción de costes, conservación de recursos, mayor calidad gracias a resultados de soldadura de gran calidad, a la minimización del trabajo posterior y al menor consumo de gas y material
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La pieza de trabajo está desmagnetizada
» sin desviación del arco voltaico
La pieza de trabajo se ha desmagnetizado con Degauss 600 o con Pico 350 cel puls pws dgs -
20 min de ahorro de tiempo, con desmagnetización
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Resultado de soldadura excelente
- Arco voltaico estable
- Desprendimiento regular de goteo
- Sin proyecciones
- Buena obtención de flancos
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La desmagnetización es más sencilla que el trabajo posterior
El magnetismo se produce con especial frecuencia por la separación mecánica de componentes, por la preparación de la costura con arranque de virutas o por procesos de amolado. Para lograr un resultado de soldadura de gran calidad, se recomienda desmagnetizar tras el procesamiento mecánico y antes del proceso real de soldadura. El desarrollo automático del programa de desmagnetización simplifica la aplicación (Aplicación 1).
En el caso de componentes muy largos, de paredes gruesas, de difícil acceso y muy magnetizados, puede suceder que el campo magnético avance de nuevo tras la desmagnetización. Ello se traducirá en una desviación del arco voltaico durante la soldadura. En este caso, se recomienda la función «activgauss», con la que se genera un campo magnético de polaridad opuesta durante el proceso de soldadura (Aplicación 2). *
Posibilidades de aplicación para Degauss 600 y Pico 350 cel puls pws dgs
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Aplicación 1: Degaussing
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Aplicación 2: activgauss
Desmagnetización de tubos y chapas
Degauss 600
El aparato de desmagnetización Degauss 600 está indicado para desmagnetizar antes y durante el proceso de soldadura.
Desmagnetización y soldadura en un solo aparato
Pico 350 cel puls pws dgs
Resistente al frío, al calor, a la lluvia y a la suciedad, muy robusto para los trabajos más duros e ideal para utilizarse en lugares alternos gracias a su bajo peso:
- Soldadura vertical descendente 100% asegurada de electrodos CEL
- Soldadura MAG con alimentador de hilo Pico drive 4L o Pico drive 200C
- Desmagnetización de tubos y chapas antes de la soldadura