De elektrische eigenschappen en levensduur van seleengelijkrichters zijn sterk afhankelijk van het productieproces. In de elektronicafabriek van Mündersbach werden de gelijkrichters vervaardigd met de toen meest moderne apparatuur. Dit zorgde voor maximale bedrijfszekerheid en levensduur.

De innovatie van de uitvoering met volledige bescherming was het basisidee van EWM. De gelijkrichters waren ook bestand tegen zeelucht en konden overal worden ingezet. EWM patenteerde dit proces.

Angelika Szczesny-Kluge gaat aan de slag bij Elektrowerk Mündersbach GmbH en wordt verantwoordelijk voor de loonadministratie. Om het kleine familiebedrijf te ondersteunen verricht ze allerlei taken, gaande van inkoop, marketing tot verkoop.

Toen Edmund Szczesny in 1974 met pensioen ging, werd de productie van seleenhalfgeleiders stopgezet. Vanaf 1976 werd gestart met de productie van gestuurde netbestuurde silicium gelijkrichters met thyristoren voor de las- en galvanotechniek.

Michael Szczesny, zoon van de oprichter gaat mee het bedrijf leiden. Hij zal voortaan samen met zijn broer Bernd het bedrijf leiden

Ontwikkeling van zelfgestuurde secundair-getakte transistorconvertors en bijbehorende elektronica voor lasmachines

Susanne Szczesny-Oßing, dochter van Bernd Szczesny, start haar opleiding als industriële verkoper in het bedrijf en studeert ondertussen bedrijfskunde. Daarop studeert ze marketingcommunicatie en zwaait af met een diploma communicatiemanagement.

EWM ging de uitdaging voor een klant aan en bouwde destijds de grootste thyristorconvertorkast voor gelijkrichtervlambogen ter wereld De GLBO had een vermogen van 15 megawatt en 50.000 ampère en werd gebruikt als gelijkstroomvoorziening voor een smeltoven voor staal.

Productie van thyristoren en diodes. Uitbreiding van bedrijfsactiviteiten en uitgroeien tot vaste componentenleverancier van deze producten voor bekende Europese fabrikanten van lasapparaten

EWM brengt 's werelds eerste inverter voor TIG (Tungsten Inert Gas)-lasapparaten in AC/DC-techniek op de markt.

In 1991 werd het nieuwe administratie-, productie- en magazijngebouw geopend bij het EWM-hoofdkantoor in Mündersbach. Voor fabriek I werd de ontwikkelings- en toepassingstechnologie verder uitgebreid naar nieuwe bedrijfsactiviteiten.

De huidige bedrijfsleiding legt de eerste steen voor de bouw van fabriek 2.

Jan Szczesny begint zijn carrière als industrieel elektronicatechnicus in het familiebedrijf, gespecialiseerd in apparatenbouw, waar hij betrokken is bij de ontwikkeling van prototypebouw. Sinds 2013 bestuurslid van Ontwikkeling.

Oprichting van de joint venture EWM-Huaheng in Kunshan/China met Stefan Szczesny, de kleinzoon van de oprichter, in de bedrijfsleiding

Wiebke Szczesny-Bersch stapt bij aanvang van haar carrière in het vakgebied financiën. Sinds de wijziging van de rechtsvorm van het bedrijf in een AG in 2013 bekleedt zij de functie van Chief Financial Officer.

De introductie van het EWM coldArc®-lasproces is een mijlpaal voor het in Mündersbach gevestigde technologiebedrijf. Warmtereducerende, spatarme kortsluitboog voor kromtrekkingsarm lassen, solderen en lassen van grondnaden met uitstekende overbrugging van lasvoegen.

Het geïntroduceerde EWM MIG/MAG-lasproces forceArc ® wordt gekenmerkt door een korte, warmtereducerende, richtingsstabiele en drukkrachtige vlamboog met diepe inbranding voor het bovenste vermogensbereik. Duurzaam lassen en kosten besparen, ideaal voor niet-, laag- en hooggelegeerd staal en fijnkorrelige staalsoorten.

Het EWM-lasproces activArc® is een dynamische TIG-vlamboog die veilig TIG-lassen in alle posities voor alle plaatdiktes garandeert. activeArc® staat voor duidelijke concentratie van energie en stijgende druk bij korter wordende vlamboog en zorgt voor een uniforme warmte-inbreng en volledige smeltbadcontrole. Ideaal voor geforceerde posities, hoeklassen en grondlagen.

EWM ontwikkelt al 50 jaar verbindende visies! Innovatie is de sleutel tot economisch succes: Met consistent onderzoek en ontwikkeling en een zeer gemotiveerd team bouwde EWM een wereldwijde reputatie op als denktank en hightechproducent. Het bedrijf ontwikkelde zich tot een internationaal erkende technologische marktleider en was in 2007 niet alleen marktleider in vlambooglastechnologie, maar ook een van de grootste werkgevers in de regio.

Met de opening van het nieuwe handels- en servicecentrum in het noordoosten van Engeland, in Morpeth, Northumberland, is de doelstelling meteen duidelijk: de belangrijkste speler in deze markt worden. De vestiging biedt naast services ook advies en training voor de verkoop van het EWM-product- en handelsprogramma.

Nieuwe merkidentiteit van het bedrijf: EWM implementeert een nieuw corporate design met nieuw logo, moderne externe presentatie en nieuwe apparaatkleur

Marktintroductie van de apparaatserie alpha Q: modulaire, met kraan transporteerbare en stapelbare MIG/MAG-multiproceslasapparaten met frontbesturing en hoogste efficiëntie. Nieuwe technologie met de modulaire forceTig-apparaatserie, met voorop het gepatenteerde TIG-lasproces forceTig® met extreem geconcentreerde vlamboog voor meer inbranding en hogere lassnelheden

EWM breidt de hoofdvestiging in Mündersbach uit met Fabriek III. Op een totale oppervlakte van 1800 m² worden extra kantoor- en vergaderruimtes (830 m²) en extra opslagruimte (970 m²) gebouwd.

Ontwikkeling en productie van digitaal genetwerkte lassystemen compatibel met de eisen van de moderne industrie 4.0-gebaseerde productie

Opening van de nieuwe locatie in Oostenrijk met een technologie-, service- en opleidingscentrum

EWM AG investeert in de toekomst: De eerste steen wordt gelegd van een nieuw administratiegebouw en extra productie- en logistieke hal bij het hoofdkantoor in Mündersbach.

Uitbreiding van de EWM-groep met EWM-Euen GmbH in Berlijn met focus op automatisering en mechanisatie.

Plotseling overlijden van Bernd Szczesny. Reorganisatie van de directie – Susanne Szczesny-Oßing wordt de nieuwe CEO en Angelika Szczesny-Kluge wordt voorzitster van de raad van toezicht.

De TIG XQ-serie wordt uitgebreid met apparaten met hogere prestatieklassen. Zo is voortaan lassen van 230 A tot 600 A mogelijk. De configureerbare apparaten zijn verkrijgbaar in DC- of AC/DC-uitvoering. Ze zijn digitaler, universeler en nog persoonlijker. Ze overtuigen door hun energie-efficiëntie, duurzaamheid, hoge inschakelduur en gebruikersvriendelijk ontwerp met tal van slimme details.