Компания «Elektrowerke Mündersbach» была основана в 1957 году Эдмундом Щезны. Сначала компания занималась разработкой и производством электронных компонентов

Компания начинает с разработки и производства селеновых выпрямителей для сварочного оборудования, гальванотехники и зарядных устройств. Получение патента на «Защитный выпрямитель» (например, для сварочных аппаратов, используемых на судостроительных заводах)

Электрические свойства и срок службы селеновых выпрямителей в значительной степени зависят от методов производства. На заводе электрооборудования в Мюндерсбахе выравниватели всегда производились с использованием самого современного оборудования – это обеспечивало высочайшую эксплуатационную надежность и длительный срок службы.

Новшество, заключающееся в производстве в защитном исполнении, было основной идеей компании EWM – выравниватели также отличались устойчивостью к морскому воздуху, и их можно было применять в любом месте. Компания EWM запатентовала данный метод.

В 1960 году Бернд Щезны начал овладевать профессией электрика-высоковольтника в компании своего отца. После успешного завершения обучения он приступил к получению высшего образования по электротехнике.

Ангелика Щезны-Клуге вступает в компанию

В 1968 году Михаэль Щезны пошел по стопам своего брата и также начал получать профессию электрика-высоковольтника на семейном предприятии. Затем для расширения своих профессиональных знаний он получил высшее образование по электротехнике.

Бернд Щезны, сын основателя, берет на себя руководство компанией

Организация производства электроники/разработка и сбыт цифровых модулей для установки промышленных систем управления (предшественники сегодняшних программируемых логических контроллеров ПЛК), начало производства кремниевых выпрямителей вместо селеновых выпрямителей

В 1974 году, когда Эдмунд Щезны вышел на пенсию, производство селеновых полупроводниковых приборов было прекращено. С 1976 года компания начала производить ведомые сетью, управляемые кремниевые выпрямители на базе тиристоров для сварочной техники и гальванотехники

Принятие части управленческих функций Михаэлем Щезны, сыном основателя. Отныне вместе со своим братом Берндом он руководит компанией

Разработка автономных преобразователей тока с тактированием во вторичной цепи на базе транзистора и соответствующей электроники для сварочных аппаратов

С начала 1980-х годов компания EWM утверждается в качестве производителя полупроводников для гальванотехники и техники зарядки аккумуляторов. Впоследствии также осуществлялись поставки соответствующей электроники.

Сюзанна Щезны-Оссинг, дочь Бернда Щезны, начинает обучение в качестве специалиста по сбыту и снабжению в компании, предлагающей обучение по дуальной образовательной системе в области экономики и организации производства. Затем в качестве второй специальности она изучала маркетинговые коммуникации и получила диплом по специальности «менеджер по коммуникациям».

Компания EWM приняла вызов и создала для одного из клиентов на тот момент самый большой в мире тиристорный выпрямитель. Выпрямитель мощностью 15 МВт и 50 000 ампер служил для питания постоянным током печи для плавки стали

Создание собственного производства кремниевых полупроводниковых приборов с диффузионным производством и производством чипов

Фрезерные пластины с компьютерным управлением для производства чипов для мощных полупроводниковых приборов

Ультрасовременная диффузионная печь в производстве полупроводниковых приборов

Производство тиристоров и диодов. Усиление структурного подразделения и превращение в незаменимого поставщика компонентов известных европейских производителей сварочных аппаратов

Штефан Щезны, сын Бернда Щезны, вступает в компанию.

В 1987 году Михаэль Берш начинает работать в руководстве в качестве ассистента со специализацией в области финансов

EWM выводит на рынок первый в мире инвертор для сварки вольфрамовым инертным газом TIG, поддерживающий переменный и постоянный ток

Внедрение микропроцессорной технологии в системы управления производителей сварочных аппаратов

Основание компании EWM Schweißhandel GmbH с Сюзанной Щезны-Оссинг в качестве управляющего партнера

Ян Щезны начинает обучение в семейном предприятии на специалиста по промышленной электронике, специализация «Приборостроение», при этом он занимается разработкой и изготовлением опытных образцов. С 2013 года начинается расширение правления.

Внедрение полностью цифровых сварочных аппаратов с цифровой регулировкой сварочных процессов

Внедрение на рынок первой в мире концепции управления TIG Synergic

Вибке Щезны-Берш в самом начале своей профессиональной деятельности начинает работать в области финансов. С момента изменения организационно-правовой формы компании в акционерное общество в 2013 году она занимает должность руководителя финансового отдела.

Внедрение компанией EWM сварочного процесса coldArc® становится новой вехой для расположенной в Мюндерсбахе кузницы технологий. Короткая дуга с минимальной теплоотдачей, с малым количеством брызг для сварки и пайки, а также для заварки корня шва с высококачественным перекрытием зазора с незначительной деформацией.

К руководству компанией присоединяется Сюзанна Щезны-Оссинг.

EWM China становится 100-процентным дочерним предприятием.

На производственно-сбытовом предприятии в Куньшане, восточная провинция Китая Цзянсу, производятся компоненты и аппараты исключительно для азиатского рынка по тем же стандартам, что и в Германии. В 2009 году китайский филиал получил от Союза DVS сертификат учебно-тренировочного центра для подготовки экспертов по сварочной технике с соблюдением единых стандартов качества.

Внедрение на рынок собственных горелок компании EWM для сварки MIG/MAG серии MT. Горелки MT с воздушным и жидкостным охлаждением адаптированы под все остальные компоненты EWM и в сочетании с ними обеспечивают полную производительность источников тока в процессе сварки. Серия MT включает в себя стандартные и функциональные горелки, а также функциональные горелки с X-технологией.

Открывая новый торгово-сервисный центр на северо-востоке Англии, в г. Морпет (Нортумберленд), мы ставим перед собой цель стать лидером на местном рынке. В спектр услуг филиала входят обслуживание, консультации и обучение, а также продажа сварочной продукции из ассортимента EWM.

Новый облик бренда компании: EWM выходит в свет с новым корпоративным дизайном и новым логотипом, современным публичным имиджем и новым цветом аппаратов

Внедрение на рынок серии аппаратов alpha Q: модульные, штабелируемые и пригодные для перемещения с помощью крана мультипроцессные аппараты для импульсной сварки MIG/MAG с фронтальной панелью управления, гарантирующие высочайшую эффективность. Новая технология с серией модульных аппаратов forceTig, отличающаяся запатентованным сварочным процессом TIG forceTig® с чрезвычайно концентрированной сварочной дугой для более глубокого провара и более высокой скорости сварки

Изменение организационно-правовой формы компании: EWM HIGHTEC WELDING GmbH преобразована в акционерное общество, на 100 % находящееся в семейной собственности.

Запуск в производство системы EWM tigSpeed – высочайшая производительность и превосходные результаты, в том числе в неудобных положениях.tigSpeed – это усовершенствованная сварка ТIG холодной и горячей проволокой. Во время подачи проволоки происходит наложение поступательного движения и одновременных движений проволоки вперед-назад. Это обеспечивает чрезвычайную стабильность сварочного процесса с высокой мощностью расплавления.

Внедрение на рынок технологии EWM MULTIMATRIX® – компании EWM удается совершить еще один технологический прорыв в новое измерение сварки. Под девизом «Совершенство – наш принцип» технология MULTIMATRIX® является формулой успеха для любых сварочных заданий. Технология MULTIMATRIX® позволяет быстро адаптироваться ко всем новым разработкам или сварочным заданиям благодаря простому обмену данными через USB-накопитель или сети LAN/WiFi.

Разработка и изготовление объединенных в цифровую сеть сварочных систем для требований современного производства, основанного на Индустрии 4.0

«Welding 4.0» – компания EWM от имени сварочной отрасли дает свой убедительный ответ на неотложные проблемы Индустрии 4.0. Новая серия сварочных аппаратов с поддержкой нескольких методов сварки MIG/MAG Titan XQ puls подлежит объединению в цифровую сеть и скрывает в себе существенный, прежде неиспользуемый потенциал экономии во всей технологической цепочке.

Вновь разработанные горелки PM выводятся на рынок в четырех исполнениях в качестве еще одной инновации, подходящей к новой серии аппаратов с поддержкой нескольких методов сварки MIG/MAG.

Компания EWM выводит на рынок революционную серию аппаратов Titan XQ AC. Новый сварочный процесс переменным током acArc puls XQ улучшает сварку даже тончайших листов как при ручном, так и при автоматизированном применении: сварной шов сверкает, словно алмаз.

Открытие нового административного здания. На площади 1800 м² сооружен современный четырехэтажный офисный комплекс, рассчитанный более чем на 80 сотрудников.

Начало строительства нового производственно-логистического цеха на площади еще 3000 м². Открытие и ввод в эксплуатацию многоярусного склада и производственного подразделения уже в начале 2020 года.

Внезапная смерть Бернда Щезны. Перераспределение должностей в правлении – Сюзанна Щезны-Оссинг становится председателем правления, Ангелика Щезны-Клуге занимает должность председателя наблюдательного совета

Серия TIG XQ пополнилась аппаратами более высоких классов мощности. Благодаря этому теперь возможна сварка от 230 А до 600 А. Конфигурируемые аппараты доступны в исполнении для сварки постоянным или переменным/постоянным током. Они еще более цифровые, универсальные и индивидуальные. При этом они убеждают энергоэффективностью, долговечностью, большой продолжительностью включения и удобным для пользователя дизайном со множеством продуманных деталей.

Основание EWM ITALY S.r.l.

"React" представляет собой сокращение от "Reversing actively controlled transfer" и указывает на реверсивное движение проволоки в процессе MIG/MAG для автоматизации. Процесс сочетает в себе преимущества короткой дуги с цифровым управлением и динамического движения проволоки, обеспечивая максимальную стабильность процесса и капельный переход без брызг при значительно увеличенных скоростях сварки.