Elektryczne właściwości oraz żywotność prostowników selenowych są w dużej mierze zależne od procesu produkcyjnego. W Elektrowerk Mündersbach prostowniki są wytwarzane obecnie przy użyciu najbardziej nowoczesnych urządzeń – to gwarantuje maksymalny poziom bezpieczeństwa pracy oraz żywotności.

Innowacja w postaci wersji z pełnym zabezpieczeniem była ideą leżącą u podstaw filozofii EWM – prostowniki były również odporne na działanie powietrza morskiego oraz posiadały możliwość uniwersalnego zastosowania. Firma EWM postanowiła opatentować ten proces.

Angelika Szczesny-Kluge dołącza do firmy Elektrowerk Mündersbach GmbH i przejmuje odpowiedzialność za księgowość płac. Ponadto wspiera ona rodzinne przedsiębiorstwo we wszelkich kwestiach związanych z zakupami, marketingiem oraz sprzedażą.

Kiedy w 1974 roku Edmund Szczesny przechodzi na emeryturę, firma zaprzestaje produkcji półprzewodników selenowych. Od 1976 roku rozpoczęto produkcję sterowanych, komutowanych sieciowo prostowników krzemowych opartych na tyrystorach do techniki spawania i galwanizacji

Do Zarządu dołącza Michael Szczesny, syn założyciela. Od tej chwili wspólnie ze swoim bratem, Berndem, prowadzą firmę

Opracowanie wtórnie taktowanych prostowników o własnej komutacji na bazie tranzystorowej oraz powiązanych elementów elektronicznych do urządzeń spawalniczych

Susanne Szczesny-Oßing, córka Bernda Szczesnego, rozpoczyna naukę zawodu jako handlowiec przemysłowy w firmie, studiując jednocześnie na wydziale ekonomiki przedsiębiorstw. Następnie studiuje zaocznie komunikację marketingową, kończąc studia jako specjalistka ds. komunikacji.

Firma EWM podjęła wyzwanie dla klienta i zbudowała największą w owym czasie na świecie szafę przekształtnika tyrystorowego łuku prostownika. GLBO miała 15 megawatów oraz 50 000 amperów i służyła do zasilania prądem stałym pieca do topienia stali

Wytwarzanie tyrystorów i diod. Wzmocnienie obszaru biznesowego i rozwój w kierunku niezastąpionego dostawcy komponentów tych produktów dla znanych europejskich producentów spawarek

EWM wprowadza na rynek pierwszy na świecie inwertor do spawarek umożliwiających spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych (TIG) w technologii AC/DC

W roku 1991 w głównej siedzibie EWM w Mündersbach otwarto nowy budynek administracyjno-produkcyjny oraz magazynowy. W dotychczasowym Zakładzie I zaczęto kontynuować rozwój i technikę stosowaną na zwolnionych powierzchniach.

Wbicie łopaty pod położenie kamienia węgielnego nowego budynku Zakładu II, dzisiejszej siedziby działu administracji.

Jan Szczęsny rozpoczyna naukę zawodu jako technik elektronik przemysłowy w rodzinnej firmie w dziale budowy urządzeń, gdzie zajmuje się opracowywaniem prototypów. Od 2013 roku odpowiada w Zarządzie za sprawy rozwoju.

Powstanie joint venture EWM-Huaheng w Kunshan w Chinach ze Stefanem Szczesnym, wnukiem założyciela, w Zarządzie firmy

Wiebke Szczesny-Bersch rozpoczyna swoją karierę zawodową w dziale finansów. Po zmianie formy przedsiębiorstwa w spółkę akcyjną w 2013 roku pełni ona funkcję dyrektora ds. finansowych.

Wprowadzenie procesu spawania EWM coldArc® jest kamieniem milowym dla kuźni technologii z Mündersbach. Łuk zwarciowy ze zredukowanym wydzielaniem ciepła i zredukowanymi rozpryskami do spawania i lutowania bez zwichrzenia oraz do spawania ściegiem graniowym z doskonałą zdolnością mostkowania szczelin.

Nowo wprowadzony przez firmę EWM proces spawania MIG/MAG forceArc® charakteryzuje się krótkim, kierunkowo stabilnym i silnym łukiem ze zredukowanym wydzielaniem ciepła o głębokim wtopieniu dla wskazanego wyżej zakresu mocy. Ekonomiczne spawanie i oszczędność kosztów – idealne rozwiązanie w przypadku stali niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych oraz wysokowytrzymałych stali drobnoziarnistych.

Proces spawania activArc® firmy EWM to dynamiczny łuk TIG, który zapewnia bezpieczne spawanie metodą TIG we wszystkich pozycjach oraz przy blachach o każdej grubości. activeArc® jest synonimem znacznej koncentracji energii i wzrastającego ciśnienia przy skróconym łuku, co zapewnia równomierne wprowadzenie ciepła i pełną kontrolę jeziorka spawalniczego. Proces jest idealny w przypadku pozycji wymuszonych, spoin pachwinowych i warstw graniowych.

Od 50 lat firma EWM rozwija wizje, które łączą! Innowacja jest kluczem do gospodarczego sukcesu: Dzięki konsekwentnie prowadzonym badaniom i rozwojowi oraz wysoce zmotywowanemu zespołowi firma EWM zdobyła światową reputację jako kuźnia idei i producent zaawansowanych technologii. Firma osiągnęła pozycję światowego lidera w dziedzinie technologii. Już w 2007 roku firma EWM była nie tylko liderem rynku technologii spawania łukiem elektrycznym, lecz także jednym z największych pracodawców w regionie.

Wraz z otwarciem nowego centrum handlowo-usługowego w północno-wschodniej Anglii – w Morpeth, Northumberland – czytelnym celem stało się dążenie do stania się głównym graczem na tym rynku. Do zadań oddziału należy obsługa Klienta, doradztwo i szkolenia oraz sprzedaż programu handlowego i wachlarza produktów EWM.

Nowa identyfikacja marki przedsiębiorstwa: firma EW wprowadza nowy projekt corporate design i nowe logo, bardziej nowoczesną identyfikację wizualną oraz nowy kolor urządzeń

Wprowadzenie na rynek serii urządzeń alpha Q: modułowe, przystosowane do transportu dźwigiem i wózkiem wieloprocesowe spawarki pulsacyjne MIG/MAG ze sterownikiem czołowym o maksymalnej efektywności. Nowa technologia wykorzystana w modułowej serii urządzeń forceTig, wyróżnia się opatentowanym procesem spawania TIG forceTig® o wyjątkowo skupionym łuku, który pozwala na osiągnięcie większego wtopienia oraz wyższych prędkości spawania.

EWM rozbudowuje swoją macierzystą siedzibę w Mündersbach o Zakład III. Na łącznej powierzchni 1800 m² powstaną kolejne pomieszczenia biurowe i sale konferencyjne (830 m²) oraz dodatkowa powierzchnia magazynowa (970 m²).

Opracowanie i produkcja cyfrowo połączonych w sieć systemów spawania na potrzeby nowoczesnej produkcji opartej na Przemyśle 4.0

Otwarcie nowego oddziału w Austrii obejmującego centrum technologiczne, serwisowe oraz szkoleniowe

EWM AG inwestuje w przyszłość: Wbicie łopaty w głównej siedzibie w Mündersbach pod nowy budynek administracyjny oraz kolejną halę produkcyjną i logistyczną.

Do grupy EWM dołącza firma EWM-Euen GmbH z siedzibą w Berlinie, która zajmuje się automatyzacją i mechanizacją

Nagła śmierć Bernda Szczesnego. Reorganizacja składu zarządu – Susanne Szczesny-Oßing zostaje prezesem Zarządu, Angelika Szczesny-Kluge obejmuje stanowisko Przewodniczącej rady nadzorczej

Seria TIG XQ jest uzupełniona urządzeniami o wyższych klasach wydajności. Teraz możliwe jest spawanie w zakresie od 230 A do 600 A. Konfigurowalne urządzenia są dostępne w wariancie DC lub AC/DC. Są one bardziej cyfrowe, bardziej uniwersalne i jeszcze bardziej osobiste. Przekonują swoją wydajnością energetyczną, żywotnością, długim cyklem pracy oraz przyjaznym dla użytkownika wzornictwem z wieloma przemyślanymi detalami.